無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、云南大理同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、云南大理附近合金鋼管、云南大理本地不銹鋼管、云南大理當地石油裂化管、云南大理本地地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、云南大理當地低中壓鍋爐鋼管、云南大理同城高壓鍋爐鋼管、云南大理合金鋼管、云南大理當地不銹鋼管、云南大理當地石油裂化管、云南大理同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、云南大理合金薄壁鋼管、云南大理不銹薄壁鋼管、云南大理同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、云南大理20、云南大理當地30、云南大理本地35、云南大理附近45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、云南大理同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、云南大理本地30CrMnSi、云南大理當地45Mn2、云南大理本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、云南大理20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、云南大理本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、云南大理同城拖拉機的受力零件。一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、云南大理本地過熱蒸汽管、云南大理當地沸水管、云南大理本地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、云南大理本地大煙管、云南大理小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、云南大理同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、云南大理同城擴口、云南大理附近壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、云南大理當地冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質碳素結構鋼、云南大理當地合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、云南大理這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、云南大理本地管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、云南大理附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號有：優(yōu)質碳素結構鋼鋼號有20G、云南大理附近20MnG、云南大理附近25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、云南大理20MoG、云南大理本地12CrMoG、云南大理本地15CrMoG、云南大理同城12Cr2MoG、云南大理本地12CrMoVG、云南大理當地12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、云南大理當地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、云南大理同城壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、云南大理晶粒度、云南大理同城脫碳層也有一定要求。

國標無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、云南大理本地冷軋或冷撥制成。國標鋼管在國內鋼管業(yè)中具有重要的地 位。據不完全統計，國內現有國標鋼管生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、云南大理同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、云南大理軸承管、云南大理當地汽車管共5萬噸，占1.4％。軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、云南大理同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、云南大理當地規(guī)格、云南大理當地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管的生產是一個復雜而嚴謹的過程，涉及多個關鍵步驟和注意事項。以下是對無縫管生產過程的詳細解析以及需要注意的事項：無縫鋼管的生產過程無縫管的生產過程主要包括以下幾個步驟：原料準備：原料主要是鋼板或鋼帶，其質量對無縫鋼管的終質量有至關重要的影響。因此，需要仔細檢查原料的表面質量、云南大理附近化學成分和機械性能等指標。加熱與穿孔：將原料加熱到一定的溫度（如1,300 °C），使其變軟并易于塑形。使用穿孔機將加熱后的原料穿孔，形成空心的厚壁毛管。穿孔過程中，原料會不斷旋轉和前進，以確保形成的毛管內壁光滑。熱軋或冷軋：熱軋：毛管經過熱軋機進行軋制，通過多道次軋制逐漸減薄壁厚，形成接近成品尺寸的荒管。熱軋過程中，需要嚴格控制加熱溫度、云南大理本地軋制速度等參數，以防止材料性能下降或產生裂紋。冷軋：對于需要更高尺寸精度和表面質量的產品，可以采用冷軋工藝。冷軋通常在二輥式軋機上進行，通過多次軋制達到所需的尺寸和表面質量。冷拔：冷拔工藝是在常溫下對無縫鋼管進行拉伸，以進一步減小其外徑和壁厚。冷拔過程中需要控制拔制速度和減徑率，以防止鋼管內部產生裂紋。精整與熱處理：精整工藝包括切頭、云南大理去毛刺、云南大理同城矯直、云南大理當地酸洗、云南大理本地冷處理、云南大理本地熱處理等步驟。酸洗時要注意防止過酸腐蝕鋼管表面；熱處理則用于殘余應力、云南大理附近改善組織結構、云南大理同城提高力學性能。檢驗與入庫：