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低價競爭、低端復制只能留在歷史中,這些競爭模式已經(jīng)不再適合當前的不銹鋼焊管行業(yè)。隨著行業(yè)的發(fā)展,競爭不斷加劇,不銹鋼焊管企業(yè)不僅要守成,更重要的是要在守成的基礎上實現(xiàn)創(chuàng)新。很多的不銹鋼焊管企業(yè)對于客戶服務并不是十分重視,往往看重的只是銷售情況?;鹁嬲J為,這種觀念亟需轉(zhuǎn)變,如今的市場上,產(chǎn)品同質(zhì)化情況很嚴重,光靠銷售是不能夠抓住顧客的,不銹鋼焊管企業(yè)應當實施服務戰(zhàn)略,給顧客提供更高質(zhì)量的服務體驗。 息技術(shù)為不銹鋼焊管企業(yè)帶來了新的發(fā)展機遇,推動了新行業(yè)的出現(xiàn),為新進入者帶來巨大的潛在發(fā)展機遇,企業(yè)在進行戰(zhàn)略管理時,需結(jié)合現(xiàn)代社會發(fā)展潮流,與時俱進,制定符合息化時代的企業(yè)戰(zhàn)略,其中,服務戰(zhàn)略應當是重點內(nèi)容。息網(wǎng)絡技術(shù)改變了不銹鋼焊管企業(yè)的戰(zhàn)略決策方式,企業(yè)可利用息系統(tǒng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及時地了解市場息,掌握市場動態(tài),對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的數(shù)據(jù)和息進行采集存儲和挖掘分析,為戰(zhàn)略管理的科學決策提供支持和依據(jù)。



不銹鋼耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別,前者不一定耐化學介質(zhì)腐蝕,然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素,當鋼中含鉻量到達1.2%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼外表構(gòu)成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。 不銹鋼通常按基體組織分為:鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 , 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質(zhì)腐蝕。奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點,并具有超塑性。馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性,可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。按成分可分為Cr系(SUS400)、Cr-Ni系(SUS300)、Cr-Mn-Ni(SUS200)及析出硬化系(SUS600)。




不銹鋼換管改造傳熱性能優(yōu)異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高換熱性能,在相同的換熱面積下,約為銅管的1.2~1.30倍.抗蝕性能強,耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕,使用壽命可達二十年以上。 凝汽器不銹鋼焊接鋼管是引進進口制管設備制造而成,質(zhì)量與進口管材相當或略強,焊縫金相組織與母材一樣,強度等機械性能略好。由于帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其質(zhì)量確比同種材質(zhì)的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。不銹鋼焊管由高精度自動化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內(nèi)外側(cè))焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。




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不銹鋼的固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻,使碳達到過飽和狀態(tài),改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一,熱處理的溫度控制對于不銹鋼焊管生產(chǎn)的重要性。固溶熱處理對于奧氏體不銹鋼是有效的軟化處理工藝,經(jīng)過固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到 的耐腐蝕性,強度較低且塑性較好,這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e,如果達不到此溫度,其內(nèi)部組織不穩(wěn)定,便會有碳化物析出,導致鋼管表面達不到光亮色,管子表面會呈現(xiàn)出黑色。另外,將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后,隨即要將焊管迅速冷卻下來,一方面保證了奧氏體在冷卻過程中沒有析出,另一方面在焊管走出爐體(離開氣體保護氣氛)后,其溫度應降至不氧化的溫度下??梢?,冷卻溫度很重要,要嚴格控制溫度區(qū)間。



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