金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對金屬結(jié)構(gòu)表面進行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、宜昌當(dāng)陽施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，焊渣、宜昌當(dāng)陽飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、宜昌當(dāng)陽有棱角、宜昌當(dāng)陽干燥（含水量<2%）、宜昌當(dāng)陽無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、宜昌當(dāng)陽室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、宜昌當(dāng)陽 細篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、宜昌當(dāng)陽石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、宜昌當(dāng)陽噴砂工佩戴的防護工具、宜昌當(dāng)陽帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、宜昌當(dāng)陽濕度和金屬表面的溫度，計算當(dāng)日露點，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對濕度大于85%、宜昌當(dāng)陽金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、宜昌當(dāng)陽無油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護. 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、宜昌當(dāng)陽進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機械制造、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)貎x器儀表、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)仉娮与娖鳌⒁瞬?dāng)陽當(dāng)?shù)丶徔棛C械、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)赜∪緳C械、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)鼗C械、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)?、宜昌當(dāng)陽當(dāng)?shù)毓ぞ摺⒁瞬?dāng)陽當(dāng)?shù)厝芯?、宜昌?dāng)陽量具、宜昌當(dāng)陽模具、宜昌當(dāng)陽玻璃、宜昌當(dāng)陽陶瓷、宜昌當(dāng)陽工藝品、宜昌當(dāng)陽機械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、宜昌當(dāng)陽噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、宜昌當(dāng)陽涂裝前零件的表面清理; 4.桶、宜昌當(dāng)陽管、宜昌當(dāng)陽盤、宜昌當(dāng)陽罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、宜昌當(dāng)陽模具、宜昌當(dāng)陽管材、宜昌當(dāng)陽板材和操作件的清理; 6.玻璃模、宜昌當(dāng)陽橡膠模具、宜昌當(dāng)陽金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、宜昌當(dāng)陽發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、宜昌當(dāng)陽接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、宜昌當(dāng)陽優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害

首飾的噴砂工藝 現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了，其中不少具有質(zhì)感的粗糙表面，這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件，按設(shè)計要求局部噴砂面，使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比，來增強首飾的線條藝術(shù)美感。 噴吵工藝分兩種：一是干砂，二是水砂。 一、宜昌當(dāng)陽同城噴砂所需主要工具： ①噴砂機； ②空氣壓縮機； ③金剛砂（石英砂）； ④防護膠紙或防護蠟； 二、宜昌當(dāng)陽同城操作步驟： 1、宜昌當(dāng)陽同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時，線條要流暢、宜昌當(dāng)陽同城整齊。 2、宜昌當(dāng)陽同城按要求挑選適當(dāng)粗細的金剛砂，放在噴砂機內(nèi)。然后調(diào)試所需要的空氣壓力。 3、宜昌當(dāng)陽同城手持首飾壞件，將需要噴砂的部位放入噴砂機內(nèi)，對準(zhǔn)噴砂機出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、宜昌當(dāng)陽同城均勻，以便達到效果.