當HDPE土工膜出現(xiàn)有破洞漏水的情況時，可以對其修復(fù)，但是一定要對HDPE土工膜的修復(fù)范圍要確定好，不要依照現(xiàn)有破算的面積停止修復(fù)，至少要以目前的破損水平為中心，往外停止半徑在30厘米左右的范圍內(nèi)。這樣一是可以增加滲漏的幾率，另一方面在前期拉伸進程中不會呈現(xiàn)脫落的景象，其切除破損面積要準確，假如土工膜破算面積超國了HDPE土工膜的四分之一，要選擇對破損面積停止切割，不要在原地位繼續(xù)修補。

在應(yīng)用方面HDPE土工膜沼氣池建造首先是養(yǎng)殖場沼氣池，依據(jù)需求建造的大小停止土方開挖，坡度小于 40℃，坡面過度陡峭，一切陰陽角做倒角處置。基面經(jīng)過枯燥、夯實、平整，無開裂、無分明尖突、凹陷，垂直深度 25mm 內(nèi)無樹根、瓦礫、石子、鋼筋頭、玻璃屑等鋒利雜物。其平整度在允許的范圍內(nèi)陡峭變化，坡度平均，坡度分歧，并契合HDPE土工膜防滲工程技術(shù)標準設(shè)計要求，基面上的陰陽處應(yīng)圓 滑過渡處置，其半徑不小于 0.5m?；淄獗砜菰?，碾壓密實度到達設(shè)計要求。

焊接與鋪設(shè)技術(shù)

1、焊接技術(shù)①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預(yù)留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復(fù)方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設(shè)技術(shù)
①復(fù)合土工膜鋪設(shè)和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設(shè)長度中，包括兩側(cè)擋水墻高度一次完成。 ②鋪設(shè)順序，自渠道軸線向S、N兩側(cè)推進。
③施工工序，先做湖底復(fù)合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復(fù)合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復(fù)合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質(zhì)量驗收
1、復(fù)合土工膜的材質(zhì)與施工執(zhí)行 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復(fù)合土工膜 標準。
2、施工質(zhì)量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質(zhì)量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復(fù)用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質(zhì)量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進度
1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。

 

土工膜焊接規(guī)范
一、工序流程●基礎(chǔ)開挖●做湖底砂漿保護層（H20-30mm）
●削坡、密實與平整
●復(fù)合土工膜與垂直擋水墻粘貼
●基面平整、、工序交接
●水下水管口的密封止水
●復(fù)合土工膜鋪設(shè)與焊接
●工序交接
●焊接與修補質(zhì)量驗收
●竣工驗收
二、工程概況
1、較高設(shè)計水位：0.6m左右。
2、防水施工總面積約800㎡。
3、陶粒磚砌筑擋水墻。
4、水下設(shè)有崩坑。
三、主要防水材料
1、復(fù)合土工膜卷材，規(guī)格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。
2、GB橡膠止水條。
四、基礎(chǔ)條件
1、基礎(chǔ)造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質(zhì)的置換與回填，應(yīng)分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。
2、基礎(chǔ)表面露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內(nèi)有障礙物，提供需要的鋪設(shè)施工條件。
3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎(chǔ)，以及水下管口的安裝和預(yù)留等工作，需在復(fù)合土工膜施工前結(jié)束。