產品詳細介紹
鑫創(chuàng)榮業(yè)(大慶市分公司)資質好,設備先進,堪稱高質量的 紫銅帶公司,榮獲黑龍江大慶工商管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè),為做好優(yōu)良的 紫銅帶打下堅實的基礎。
塔輪上的線材繞線方式:應盡量采用少繞圍,不繞大圍,以免銅線與模架或模具刮擦。5、導輪
的結構不合理(如多槽一體):采用頂槽多個組合的導輪。6、進出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等:易損
件,定期更換。7、潤滑不良、模具磨損:潤滑掖濃度,更換已損模具。
8、張力控制不,相對滑差過大:A.可通過線速表檢查線速和轉速,并進行比較;B.單變頻拉絲機可
檢查錐輪的限位開關有無超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線:將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙,起
槽:更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理,打滑過大造成線材開機過程抖動:從新配模,抖動。
碰傷銅料表面因碰撞而出現的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運過程中造成
。2、合理的搬運規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后,送檢按規(guī)定位置擺放。斑點銅料表面呈現出
分散性斑跡、點跡的現象。
筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時還應加強工人的責任心。2
、開機操作過程中汗水滴或沾到線盤上:加強工人的責任心開機操作時應戴上干凈的手套和抹干汗水。
筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料:銅料應堆放在木板上,離地有嘶定的高度,
或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運時,操作人員的汗水滴到線盤憊鞠,再滲入銅料:搬運銅料時應戴上干凈的手套。3
、線盤邊沒有擦干凈,,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時還應加強工人的責任心。銅料表面出現
的一段段的黑色的線條,嚴重的出現整塊黑色斑跡。
屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化:應時常檢查坯料,發(fā)現異常及時更換。2、運行
過程中用煤油擦拭定速輪:該操作方式不得采用。3、運行過程中臟棉紗或手套線材:用干凈的棉紗或手
套。4、拉制過程中管道堵塞,造成拉絲潤滑供應不足:拉制時應經常檢查拉絲水的供給狀況。
銅絞線的壓力值是生產中重要參數之一,為保證生產正常運行,必須對壓力進行監(jiān)測和控制,當然
這里所說銅絞線的壓力,是指垂直作用在單位面積上的力。那么如何測試銅絞線的壓力呢。在壓力測量
中,常用壓力、表壓力、負壓力或真空度之分。
銅絞線壓力計測量壓力范圍寬廣可以從超真空如13310-1a直到超高壓280MPa。壓力計從結構上可分
為實驗室型和工業(yè)應用型。壓力變送器測量部分的測壓元件所產生的測量力的大小范圍約為50-100,不
超過150N。當被測壓力p進入測量室后,經測量波紋管轉換成測量力,通過推桿用在主杠桿上,傳遞到氣
動轉換部分。
今天天津天津鑫創(chuàng)榮業(yè)金屬小編整理了裸銅絞線生產中容易產生的缺陷和解決辦法,給大家分享如
下:質量問題名詞解釋產生原因及避免措施彎曲銅料表面出現竹節(jié)狀或銅料表有嘶定節(jié)距的扭轉,用手
摸起來感到銅料表面不潤滑、不平直的現象俗稱小彎曲;放線時線打圈引起線打結的現象俗稱大彎曲;
兩種現象統(tǒng)稱為彎曲。