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 7、高的價格性能比

  耐磨復合鋼板具有很高的性能價格比。與普通鋼板相比,使用壽命可以提高十倍以上,使得維修費用和停機損失大為降低,因此其性能價格比是普通材料的2~4倍。
  雙金屬耐磨板生產(chǎn)溫度的重要性

  在生產(chǎn)雙金屬耐磨板的過程中要對其生產(chǎn)溫度有嚴格的控制,這樣才能夠保證焊接雙金屬耐磨板的牢靠性。如果溫度過低,就可能會導致焊接的位置不能達到焊接需要的溫度,在大部分金屬組織仍然是固態(tài)的情況下,兩端的金屬是很難相互滲透結(jié)合在一起的。

  當時當溫度過高的時候,焊接雙金屬耐磨板的位置有很多的金屬處于熔融狀態(tài),這些部分的質(zhì)地是很柔軟的,有一定的流動性,可能就會帶著熔滴的情況,當這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進行相互滲透的.并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。



雙金屬耐磨板質(zhì)高價低

  雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵

  采用常用的焊接方法焊接時,要保證焊縫和過熱區(qū)的低溫韌性,這是雙金屬耐磨板焊接工藝的關(guān)鍵。

  雙金屬耐磨板多用于制造低溫壓力容器,必須防止在制造過程中產(chǎn)生引起脆性破壞的一切因素。焊接工藝應特別注意以下幾點:

  ① 焊條、焊劑使用前需要在330~480℃保溫1~2h烘干;焊絲去除油銹;焊接坡口焊前把水、銹、油污等干凈。

  ② 定位焊道長度應不小于40mm。




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輸送用埋弧焊雙金屬復合襯板的焊縫 余高,在多個標準中都作了規(guī)定。
      1、焊縫余高大的負面影響
      1.1 焊趾處易開成應力腐蝕裂紋(SCC)
      對接接頭的應力集中主要是焊縫余高引起的。焊縫的余高愈嚴重,焊接接頭的強度反而會降低。焊后削平余高,只要不低于母材,減少應力集中,有時反而可以提高焊接接頭的強度。
焊縫的轉(zhuǎn)角半徑愈小,應力集中的程度則愈大;反之,應力集中的程度則愈小。因此,對埋弧焊焊縫的要求:一是余高要小;二是焊縫要圓滑過度,使轉(zhuǎn)象半徑R值增大。
      埋弧焊雙金屬復合襯板的焊縫均為對接接頭的焊縫,如果不控制好焊縫余高和轉(zhuǎn)角半徑,則焊趾處的應力就大,以致雙金屬復合襯板在服役這程尤其是在腐蝕介質(zhì)中,易在焊趾處產(chǎn)生應力腐蝕裂紋。
      焊縫在成型和焊接過程中不可避免地會產(chǎn)生殘余應力,因此管坯在成型、焊接后要殘余應力。擴徑可殘余應力,但是殘余應力很難完全,焊趾處的殘余應力也就不可能。為了在焊趾處產(chǎn)生應力腐蝕裂紋,這就需要控制好成型、焊接時的殘余應力,尤其是焊趾處的殘余應力。
      1.2 外焊縫余高大不利于防腐




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