產(chǎn)品詳細(xì)介紹
鑫創(chuàng)榮業(yè)(大慶市分公司)資質(zhì)好,設(shè)備先進(jìn),堪稱高質(zhì)量的 紫銅帶公司,榮獲黑龍江大慶工商管理局頒發(fā)的重合同守信用企業(yè),為做好優(yōu)良的 紫銅帶打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
塔輪上的線材繞線方式:應(yīng)盡量采用少繞圍,不繞大圍,以免銅線與模架或模具刮擦。5、導(dǎo)輪
的結(jié)構(gòu)不合理(如多槽一體):采用頂槽多個(gè)組合的導(dǎo)輪。6、進(jìn)出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等:易損
件,定期更換。7、潤(rùn)滑不良、模具磨損:潤(rùn)滑掖濃度,更換已損模具。
8、張力控制不,相對(duì)滑差過(guò)大:A.可通過(guò)線速表檢查線速和轉(zhuǎn)速,并進(jìn)行比較;B.單變頻拉絲機(jī)可
檢查錐輪的限位開關(guān)有無(wú)超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線:將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙,起
槽:更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理,打滑過(guò)大造成線材開機(jī)過(guò)程抖動(dòng):從新配模,抖動(dòng)。
碰傷銅料表面因碰撞而出現(xiàn)的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運(yùn)過(guò)程中造成
。2、合理的搬運(yùn)規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后,送檢按規(guī)定位置擺放。斑點(diǎn)銅料表面呈現(xiàn)出
分散性斑跡、點(diǎn)跡的現(xiàn)象。
筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。2
、開機(jī)操作過(guò)程中汗水滴或沾到線盤上:加強(qiáng)工人的責(zé)任心開機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。
筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料:銅料應(yīng)堆放在木板上,離地有嘶定的高度,
或留頭時(shí)用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運(yùn)時(shí),操作人員的汗水滴到線盤憊鞠,再滲入銅料:搬運(yùn)銅料時(shí)應(yīng)戴上干凈的手套。3
、線盤邊沒有擦干凈,,有油污或水:用干凈棉布擦拭線盤同時(shí)還應(yīng)加強(qiáng)工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)
的一段段的黑色的線條,嚴(yán)重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化:應(yīng)時(shí)常檢查坯料,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)更換。2、運(yùn)行
過(guò)程中用煤油擦拭定速輪:該操作方式不得采用。3、運(yùn)行過(guò)程中臟棉紗或手套線材:用干凈的棉紗或手
套。4、拉制過(guò)程中管道堵塞,造成拉絲潤(rùn)滑供應(yīng)不足:拉制時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
銅絞線的壓力值是生產(chǎn)中重要參數(shù)之一,為保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,必須對(duì)壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,當(dāng)然
這里所說(shuō)銅絞線的壓力,是指垂直作用在單位面積上的力。那么如何測(cè)試銅絞線的壓力呢。在壓力測(cè)量
中,常用壓力、表壓力、負(fù)壓力或真空度之分。
銅絞線壓力計(jì)測(cè)量壓力范圍寬廣可以從超真空如13310-1a直到超高壓280MPa。壓力計(jì)從結(jié)構(gòu)上可分
為實(shí)驗(yàn)室型和工業(yè)應(yīng)用型。壓力變送器測(cè)量部分的測(cè)壓元件所產(chǎn)生的測(cè)量力的大小范圍約為50-100,不
超過(guò)150N。當(dāng)被測(cè)壓力p進(jìn)入測(cè)量室后,經(jīng)測(cè)量波紋管轉(zhuǎn)換成測(cè)量力,通過(guò)推桿用在主杠桿上,傳遞到氣
動(dòng)轉(zhuǎn)換部分。
今天天津天津鑫創(chuàng)榮業(yè)金屬小編整理了裸銅絞線生產(chǎn)中容易產(chǎn)生的缺陷和解決辦法,給大家分享如
下:質(zhì)量問(wèn)題名詞解釋產(chǎn)生原因及避免措施彎曲銅料表面出現(xiàn)竹節(jié)狀或銅料表有嘶定節(jié)距的扭轉(zhuǎn),用手
摸起來(lái)感到銅料表面不潤(rùn)滑、不平直的現(xiàn)象俗稱小彎曲;放線時(shí)線打圈引起線打結(jié)的現(xiàn)象俗稱大彎曲;
兩種現(xiàn)象統(tǒng)稱為彎曲。