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工作特點:()強度高:鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而可確保接頭強度大于鋼筋母材強度(二)性能穩(wěn)定:接頭強度不受擰緊力矩影響,絲扣松動或少擰入2~3扣,均不會明顯影響接頭強度,排除了人工因素和測力工具對接頭性能的影響。(三)連接速度快:用連接套筒對接好鋼筋,擰緊即可。由于絲扣螺距大,擰入扣數(shù)少,不必用扭力扳手,因此加快了連接速度。(四)生產(chǎn)效率高:現(xiàn)場鐓粗,切削個絲頭僅需30~50秒,每套設備每班能加工400~600個絲頭。機床使用中出現(xiàn)不上絲、漲絲、亂絲情況應該檢查哪里?不上絲應檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致;出現(xiàn)漲絲應檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損;亂絲時應檢查滾絲輪是否應該更換。正反絲加工調整方法:正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向;反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化,從而強度得到提高,使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成繞筋機
滾焊又稱縫焊,繞筋機是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極,焊接的工件在滾盤之間移動,產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流,也可用三(單)相整流、中頻、高頻的直流電流。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。項目針對混凝土電桿骨架鋼筋人工纏繞控制措施,電桿使用中會出現(xiàn)銹痕或傾斜狀的螺旋印記,研發(fā)了自動化電桿骨架螺旋繞絲機,將行車遙控原理應用到螺旋筋繞絲機上,使用鏈條三角架凹槽擺放鋼筋籠,利用遙控感應裝置控制電機轉動,帶動整個鋼筋籠的轉動,使得整個繞絲易操作,加快繞絲速度,增強繞絲松緊程度,鋼筋骨架繞絲制作效率,加快電桿骨架上模速度,了電桿產(chǎn)量。鋼筋放線機構設置在移動旋轉驅動機構一側,主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成,主筋固定器設置在移動旋轉驅動機構上,主筋導管設置在固定旋轉驅動機構上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側;隨著科學技術的日益進步,工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化,鋼筋籠繞筋機,適于樁基內(nèi)鋼筋籠制造,本公司通過實際生產(chǎn)中不斷積累,加上不斷創(chuàng)新成功研發(fā)可同時纏繞雙盤筋鋼筋籠繞筋機,鋼筋籠繞筋機運行中工作理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠主筋通過專模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥速度可根據(jù)操作熟練程度從低到高任意,盤筋間間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置,間距自動改變,鋼筋籠出籠子漂亮,工作效率贊!
及時為用戶排除故障恢復生產(chǎn);3.繞筋機設備自安裝調試合格起,整機質保一年,其中包括:主機、配電柜、調速電機、減速機、焊接變壓器。河南建貿(mào)機械設備有限公司銷售的不僅僅是產(chǎn)品,服務才是我們的重要理念,我們的每一步都首先想到顧客,我們的研發(fā)團隊、技術生產(chǎn)團隊、領導團隊都是站在客戶的立場著眼市場去研究、設計、生產(chǎn)設備。在各類建筑施工工程中,鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié),在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中,鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下之外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差,設備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設工期的及質量不合格。鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。自動化數(shù)控鋼筋加工 步式 1、多媒體; 2、專業(yè)業(yè)務經(jīng)理; 3、樣板工地現(xiàn)場; 4、研究發(fā)明專家深度解析方案。 二、N三百六十度服務(售前、賣出以后的服務保持高度一致) 1位專業(yè)業(yè)務經(jīng)理 1位技術服務指導 1位現(xiàn)場加工培訓督導,為顧客提供完整而專業(yè)的現(xiàn)場加工解決方案。 三、三百六十度服務分7個節(jié)點驗收體系 1、特殊需求的技術交底; 2、工廠設備交付,并派送; 3、指派隨行現(xiàn)場加工培訓督導; 4、設備現(xiàn)場交付驗收; 5、設備調試驗收; 6、現(xiàn)場指導工人使用結果驗收; 7、完整設備交付使用效果
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源,為保身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2.操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。1.根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性。3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。4.對于固定定位盤的設備根據(jù)所加工鋼筋直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。5.根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調整剝肋行程檔塊的位置,直螺紋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝,對鋼筋加工連接端直螺紋的機器。經(jīng)過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續(xù)在一起,在力學上性能好。可以提高抗拉強度20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%,經(jīng)過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋在連接強度和性能上都要高于鋼筋母材,鋼筋接頭力學性能達到并超過國內(nèi)外標準。鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理根據(jù)鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片,然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好,轉動滾絲機機頭前進的控制輪。機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓,形成絲扣,然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪,退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的,所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機用途繞筋機
建貿(mào)機械設備(大慶市分公司)長期經(jīng)營(黑龍江大慶) 本地 鋼筋鋸床。 公司堅持“顧客至上、以信為本”的經(jīng)營理念,以高質量的產(chǎn)品、更優(yōu)質的服務,廣交更多的四海新朋,愿我們攜手共進、共創(chuàng)事業(yè)的輝煌!公司將一如既往地貫徹“務實、進取、發(fā)展、創(chuàng)新”宗旨,以更好的產(chǎn)品,更誠摯的服務,滿足廣大客戶的需求,我們的承諾是讓您放心,讓您滿意。
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