我們的不銹鋼板,不銹鋼裝飾管真材實(shí)料視頻現(xiàn)已上線(xiàn),從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。


以下是:黑龍江大慶不銹鋼板,不銹鋼裝飾管真材實(shí)料的圖文介紹

我司是一家面向全國(guó)客戶(hù)銷(xiāo)售批發(fā): 不銹鋼裝飾管、 不銹鋼裝飾管 不銹鋼裝飾管等系列產(chǎn)品。

我們的宗旨是:提供優(yōu)質(zhì)鑄造產(chǎn)品,讓客戶(hù)滿(mǎn)意、放心!

我們的理念是:誠(chéng)信、專(zhuān)業(yè)、務(wù)實(shí)、共贏。



公司常年經(jīng)營(yíng):不銹鋼板,不銹鋼卷,不銹鋼管,不銹鋼角鋼,不銹鋼圓鋼,不銹鋼槽鋼,不銹鋼扁鋼,不銹鋼立柱,公司是無(wú)錫地區(qū)專(zhuān)業(yè)現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)201、202、304、304L、321、316L、316Ti、310S、904L等材質(zhì)不銹鋼大型流通企業(yè)?,F(xiàn)已和上海寶鋼,浙江永上,浙江嘉上各簽訂了無(wú)錫地區(qū)的代理業(yè)務(wù),山西太鋼股份無(wú)錫地區(qū)總代理,我們以雄厚的實(shí)力,真誠(chéng)的服務(wù),為每位客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料,現(xiàn)已形成常年庫(kù)存周轉(zhuǎn)量萬(wàn)噸以上,經(jīng)營(yíng)規(guī)格3000多種,年銷(xiāo)售額過(guò)億元。

“誠(chéng)經(jīng)營(yíng)”是我們堅(jiān)持不懈的經(jīng)營(yíng)理念——視顧客為朋友,誠(chéng)相待,精誠(chéng)奉獻(xiàn)。堅(jiān):鍥而不舍的努力是企業(yè)成功的關(guān)鍵,不斷滿(mǎn)足消費(fèi)者的需求是企業(yè)生存的基礎(chǔ),而產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。多年來(lái),公司以堅(jiān)實(shí)的質(zhì)量體系為保障,以?xún)?yōu)質(zhì)的不銹鋼產(chǎn)品為載體,憑借誠(chéng)摯的公司譽(yù),專(zhuān)業(yè)熱忱的服務(wù),向廣大客戶(hù)傳達(dá)“優(yōu)質(zhì)材料,優(yōu)惠價(jià)格,優(yōu)良服務(wù)” 的三優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù),贏得了廣大客戶(hù)的真誠(chéng)厚愛(ài)。

 




不銹鋼中厚板是指厚度4~25.0mm的鋼板。厚度25.0~100.0mm的稱(chēng)為厚板,厚度超過(guò)100.0mm的為特厚板。廣泛用來(lái)制作各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車(chē)靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車(chē)大梁鋼板,拖拉機(jī)某些零件及焊接構(gòu)件。

鋼板缺陷

不銹鋼中厚板在使用過(guò)程中要注意缺陷的產(chǎn)生,鋼板表面的小縱裂、峰狀裂紋、邊線(xiàn)裂紋、夾雜、結(jié)疤會(huì)影響表面質(zhì)量,造成改判,使得產(chǎn)品質(zhì)量下降。

鋼板缺陷的形態(tài)表現(xiàn)

1、小縱裂,鋼板表面小縱裂形態(tài)為長(zhǎng)度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋,該裂紋全部發(fā)生在鋼板下表的距邊部5-60mm處,宏觀方向與軋制方向垂直,呈“山峰”狀。

3、邊線(xiàn)裂紋,該裂紋主要發(fā)生在鋼板距邊部20-80mm處,形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋,其規(guī)律是鋼板規(guī)格越厚、越寬,此類(lèi)缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤,夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布,經(jīng)過(guò)邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

產(chǎn)生缺陷的原因

小縱裂是細(xì)小雜質(zhì)混入結(jié)晶器形成;

峰狀裂紋產(chǎn)生的原因主要是鑄坯外弧皮下角橫裂所致;

邊線(xiàn)裂紋是在軋制過(guò)程中因鑄坯棱角向表面的側(cè)翻所致;

夾雜、結(jié)疤是精整時(shí)表面氧化渣未清理干凈所致。

防止缺陷產(chǎn)生的措施

1、定期對(duì)結(jié)晶器檢查,特別是水樣,查看是否有小雜質(zhì)混入,引起水質(zhì)變化。

2、嚴(yán)格控制設(shè)備超齡服役,確保扇形段維護(hù)的及時(shí)型,避免因發(fā)生扇形段局部輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)導(dǎo)致鑄坯深度劃痕。

3、實(shí)施彎曲段配水分區(qū)控制,動(dòng)態(tài)控制不同寬度端面鑄坯的角部溫度,避免鑄坯在彎曲過(guò)程中角部溫度進(jìn)入脆性區(qū)。

4、盡可能用寬端面鑄坯生產(chǎn)大寬度鋼板,減少鋼板軋制時(shí)的展寬量,從而減輕寬鋼板軋制時(shí)的邊部不均勻變形程度,弱化鋼板出現(xiàn)邊線(xiàn)裂紋的寬向程度。

5、提高鑄坯在加熱爐內(nèi)加入溫度的均勻性,優(yōu)化板坯加熱工藝,減少鑄坯上下面溫差,降低軋件上下面變形抗力差別,從而縮小軋件邊部的不均勻變形。

6、提高鑄坯精整能力,避免出現(xiàn)鑄坯精整后的氧化渣清理不徹底、局部深度燒痕等二次缺陷的發(fā)生。

 




我公司現(xiàn)貨庫(kù)存冷軋不銹板:

0.4*1219*2438/C 0.5*1219*2438/C 0.6*1219*2438/C 0.7*1219*2438/C

0.8*1219*2438/C 0.9*1219*2438/C 1.0*1219*2438/C 1.2*1219*2438/C

1.5*1219*2438/C 2.0*1219*2438/C 2.5*1219*2438/C 3.0*1219*2438/C

0.5*1000*2000/C 0.6*1000*2000/C 0.7*1000*2000/C 0.8*1000*2000/C

0.9*1000*2000/C 1.0*1000*2000/C 1.2*1000*2000/C 1.5*1000*2000/C

2.0*1000*2000/C 2.5*1000*2000/C 3.0*1000*2000/C

熱軋不銹板:

3.0*1500*6000/C  4.0*1500*6000/C  5.0*1500*6000/C  6.0*1500*6000/C

8.0*1500/1800*6000/C  10*1500/1800*6000/C  12*1500/1800*6000/C

14*1500/1800*6000/C  16*1500/1800*6000  18*1500/1800*6000

20*1500/1800*6000   22*1500/1800*6000   25*1500/1800*6000

28*1500/1800*6000   30*1500/1800*6000   35*1500/1800*6000

40-60*1500/1800*6000    65-80*1500/1800*6000

不銹鋼冷軋2B板(卷板、平板)

厚度:冷扎2B(0.3—6.0mm);
表面:2B光面、BA;8K鏡面;拉絲;雪花砂;鈦金板;無(wú)指紋板;玫瑰金;
材質(zhì):304L、304、304J1、321、316L、310S、、201、2205
材質(zhì):409L、410、410S、420、430、436L、439、443、444、  

標(biāo)準(zhǔn):GB/T4237-1992,GB/T4237-2007, GB/24511-2009, ASTM,JIS,AISI,ASME

產(chǎn)    地:張浦、太鋼、天管、甬金、酒鋼、宏旺、寶新
板面寬度:1000mm、1220mm、1250mm、1500mm 1800mm 2000mm

 




不銹鋼板在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿(mǎn)意的耐蝕性能。根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)看,除機(jī)械失效外,不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在:不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕(亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕)。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以避免的。

應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂(SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的一種通用術(shù)語(yǔ)。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌,但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)力值,要比沒(méi)有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。在觀上,穿過(guò)晶粒的裂紋稱(chēng)為穿晶裂紋,而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱(chēng)為沿晶裂紋,當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)(此處,承受載荷的材料斷面上的應(yīng)力達(dá)到它在空氣中的斷裂應(yīng)力),則材料就按正常的裂紋(在韌性材料中,通常是通過(guò)顯缺陷的聚合)而斷開(kāi)。因此,由于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而失效的零件的斷面,將包含有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的特征區(qū)域以及與已缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩”區(qū)域。
    點(diǎn)腐蝕:是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式。
    晶間腐蝕:晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城,因而,它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物(如碳化物和δ相)沉淀析出的有利區(qū)城。因此,在某些腐蝕介質(zhì)中,晶粒間界可能先行被腐蝕乃是不足為奇的。這種類(lèi)型的腐蝕被稱(chēng)為晶間腐蝕,大多數(shù)的金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕。
    縫隙腐蝕:是局部腐蝕的一種形式,它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成,例如,在與鉚釘、螺栓、墊片、閥座、松動(dòng)的表面沉積物以及海生物相接燭之處形成。

 

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