金屬激光切割機(jī)的核心技術(shù)及其特點(diǎn) 　　如今金屬激光切割機(jī)的用途比較廣泛，不少企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中都對(duì)金屬激光切割機(jī)的加工效果非常滿意，那么大家知不知道金屬激光切割機(jī)的核心技術(shù)是什么呢?這種激光切割設(shè)備的特點(diǎn)有是什么呢?下面我們就一起來(lái)了解一下。 　　金屬激光切割機(jī)的核心技術(shù)有兩個(gè)，一個(gè)是激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定，經(jīng)上千次振動(dòng)實(shí)驗(yàn)，激光器光路系統(tǒng)穩(wěn)定不變； 此外，機(jī)械隨動(dòng)切割頭，純機(jī)械傳動(dòng)，穩(wěn)定抗干擾。它的特點(diǎn)有下面幾個(gè)： 　　1、切割精度高、穩(wěn)定性好：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)控制，可滿足精密零件加工，且動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定，可持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作。 　　2、切割斷面質(zhì)量好：采用機(jī)械隨動(dòng)切割頭系統(tǒng)，切割頭隨板材高低隨動(dòng)，切割點(diǎn)位置始終保持不變，使切縫平整、光滑，斷面無(wú)需后序處理，適應(yīng)平面或曲面板材切割。 　　3、切割幅面大、適應(yīng)切割材料多，應(yīng)用廣泛：可切割幅面在2500mm＆times；1250mm以內(nèi)金屬板材； 　　可加工材料有：普通碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁板、銅板、鈦板等。 　　4、性價(jià)比高：對(duì)于薄板切割可代替CO2激光切割機(jī)、數(shù)控沖床及剪板機(jī)等，其整機(jī)成本相當(dāng)于CO2激光切割機(jī)的1/4,數(shù)控沖床的1/2。 　　5、激光切割機(jī)使用成本低：激光機(jī)采用的是YAG固體激光器，使用主要耗材為電能、冷卻水、輔助氣體和激光燈，平均每小時(shí)成本在28元左右。切割速度快、效益高：對(duì)普通碳鋼的 切割速度為2米/分鐘,按平均速度1米/分鐘，每米8元錢(qián)計(jì)算除去輔助加工時(shí)間，平均每小時(shí)可創(chuàng)造產(chǎn)值400元左右，凈利潤(rùn)可達(dá)350元左右。后續(xù)維護(hù)費(fèi)用低廉：本激光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作方便，激光器運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)費(fèi)用低。

數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式：懸臂式和龍門(mén)式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過(guò)程中，整個(gè)篩管不動(dòng)，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng)，切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和剛度高，可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過(guò)大、光斑漂移等弊病：龍門(mén)式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng)，篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長(zhǎng)商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床． 篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過(guò)程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位，篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊，保證管軸和機(jī)床x軸平行； 　　2.調(diào)整激光切割頭，使切割頭光軸位于過(guò)管軸的垂直面內(nèi)，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處； 　　3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭，使焦點(diǎn)位于穿孔位置上，并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值： 　　4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個(gè)工藝調(diào)整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān))，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點(diǎn)變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個(gè)梯形面： 　　6.切割到設(shè)計(jì)縫長(zhǎng)后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復(fù)始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題，與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。