單向球鉸支座中心線應(yīng)與主梁中心線及下部結(jié)構(gòu)安裝線重合。單向球型鉸支座安裝就位后，底板與預(yù)埋鋼板焊接就符合設(shè)計要求。待梁體施工完畢后，應(yīng)立即拆除臨時連接件。單向球鉸支座安裝時必須將上支座板與下支座板的連接件安裝好，待支座安裝就位完成后拆除，并立即安裝上防塵罩（防塵罩為橡膠板，彈性抗震球形鉸支座標高測量定位：施工中根據(jù)三點一面的科學(xué)理論。利用水準儀，在安裝預(yù)埋件部位柱鋼筋上焊接三點固定支架，要求三點固定支架呈等邊布置；支架所用鋼筋必須用砂輪切割機切割。 建筑工程中的球鉸支座于橋梁工程的橋梁支座。橋梁工程的支座大體分為板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球形鋼支座、減隔震支座等，建筑球鉸支座應(yīng)用的就是球型鋼支座之減隔震支座的工作原理。固定球鉸支座是指支座不允許任何方向上的位移。但允許任何方向上有一定的轉(zhuǎn)角，原理與橋梁工程的球型鋼支座類似。

滑動球鉸支座卸貨與存放注意事項●滑動球鉸支座需用軟繩捆扎，裝卸時需用叉車或起重設(shè)備吊裝，支座各部件已通過臨時連接組合，可立即用于安裝?！袢绻瓦_工地的滑動球鉸支座沒有立即安裝，應(yīng)妥善存貯；支座存貯的場所要求場地平整，支座套筒的下方用方木或木塊墊放，支座存貯的場所應(yīng)能滿足防潮防曬防塵條件。
支座存貯應(yīng)不影響工地施工，且方便支座的運輸和吊裝。本系列支座本體部件不可分解拆開，以確保使用性能?！裾麄€裝卸、運輸和存儲的過程應(yīng)當(dāng)保證支座各部件及油漆面不受損壞。球鉸支座滑動球鉸支座安裝前的檢查●檢查上支座板正中心的中心標識，安裝時準確對正X軸（縱軸）和Y軸（橫軸），支座高程應(yīng)符合設(shè)計要求；●檢查滑動球鉸支座螺栓和防塵套是否緊密固定；●核對滑動球鉸支座橋墩號與支座規(guī)格是否相符；●檢滑動球鉸支座的上、下鋼板貼近混凝土或水泥砂漿的面。
必須無灰塵和油漬；●檢查活動型支座預(yù)偏量數(shù)值是否與該支座設(shè)定值相符；●活動型支座安裝前，須先放松支座的臨時固定板螺栓，再將支座上支座板依預(yù)偏量數(shù)值放置到位，并核對指針是否正確，然后重新旋緊臨時固定板螺栓。球鉸支座滑動球鉸支座要求●采用滑動球鉸支座時，墊石頂面四角高差不得大于2mm。
考慮到安裝養(yǎng)護和必要時更換支座的方便，墊石高度不宜低于100mm?！窕瑒忧蜚q支座采用套筒和錨固螺栓與主梁及墩、臺連接。為確保支座準確就位安裝，減少對墩臺頂面受力鋼筋的干擾，建議在墩、臺頂面的支承墊石部位設(shè)置預(yù)留錨栓孔，預(yù)留孔的尺寸詳見支座安裝圖（表），預(yù)留孔中心及對角線偏差不得超過10mm。
●與滑動球鉸支座相鄰的橋墩或橋臺頂面墊石混凝土中需增設(shè)至少4層網(wǎng)狀鋼筋，布筋范圍須大于支座底鋼板平面尺寸。網(wǎng)狀鋼筋采用12mm鋼筋，網(wǎng)格為100mm×100mm，間距為60mm~80mm。預(yù)留孔處的網(wǎng)狀鋼筋斷開，在孔邊增設(shè)相同直徑的補強鋼筋。

建筑球鉸支座為建筑鋼結(jié)構(gòu)支座中的一種，可分為單向、雙向、固定及萬向轉(zhuǎn)動多種，可根據(jù)客戶的要求進行加工定做，固定球鉸支座主要由球體、上半球殼、下半球殼、聚四氟乙烯滑板、不銹鋼板、彈簧組件和滑移箱組成。其中球體內(nèi)部揩油儲油室和油路，用于儲存和輸送潤滑脂液，依靠安裝本身的調(diào)節(jié)功能保證接觸面始終處于潤滑狀態(tài)，所有潤滑脂液為耐高溫?zé)o揮發(fā)的綠色材質(zhì)。 萬向球鉸支座主要技術(shù)性能：1、可承受豎向載荷；2、具有抗豎向拉力的性能，保證豎向震動時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)；3、具有抗水平力的性能，保證水平震動時結(jié)構(gòu)不脫落；4、可適應(yīng)徑向、環(huán)向的位移要求；5、可適應(yīng)任意方向的轉(zhuǎn)角要求；6、減震支座具有良好的減震性能；7、支座通過球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸現(xiàn)象，作用在上、下結(jié)構(gòu)的反力比較均勻；8、支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對支座的影響，使用年限長。