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預(yù)制構(gòu)件設(shè)備自動化程度高,整條設(shè)備除了對設(shè)備的開機停機、基本的搖桿控制及日常維護之外,幾乎不需要人工操作。其生產(chǎn)效率高,運行成本低,產(chǎn)量大,預(yù)制構(gòu)件的成品強度高,質(zhì)量好,符合高速標(biāo)段用料要求,預(yù)制構(gòu)件設(shè)備的設(shè)備配置主要依據(jù)預(yù)制構(gòu)件的用途來確定,可單獨定制功能,我們提供售前,售中,售后的服務(wù),力求為客戶做到合理經(jīng)濟的設(shè)備。                                                     




預(yù)制混凝土墻板機生產(chǎn)墻板時,在已制作好的模具內(nèi)進行加工預(yù)制混凝土墻板,可分為清理模板、涂隔離劑、模內(nèi)布筋、灌筑混凝土、振動成型、養(yǎng)護、拆模、檢驗、成品堆放和運輸?shù)裙ば?。其方法有平模生產(chǎn)和立模生產(chǎn)兩種。按生產(chǎn)工藝分為臺座法、平模機組流水法、預(yù)制件設(shè)備平模傳送流水法和成組立?;虺蓪α⒛7ㄋ姆N。       


預(yù)制構(gòu)件設(shè)備工作流程:
1、斜拉上料負(fù)責(zé)從罐裝車中接混凝土,講混凝土斜拉至移動接料系統(tǒng);

2、移動接料系統(tǒng)內(nèi)含有自動稱重系統(tǒng)和雙螺旋下料系統(tǒng);

3、振動稱型系統(tǒng)內(nèi)含高頻率振動器,快速振動成型;

4、智能操控箱控制整套設(shè)備所有系統(tǒng)運轉(zhuǎn),觸摸屏操作,簡單,快捷。

5、滾動輸送:輸送、積累成型預(yù)制塊,轉(zhuǎn)運曬場時一次轉(zhuǎn)運多塊,提率。
6、清洗踏步:休息期間方便工作人員清洗移動接料系統(tǒng)內(nèi)殘余混凝土。     

 



 四工位預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線,由兩套常規(guī)設(shè)備組成,共用料斗等候區(qū)。 一般有些客戶還需要加寬振動臺輸送臺,下料口改裝,加大布料斗等要求,具體結(jié)合現(xiàn)場客戶需求,可定制加工生產(chǎn)。   




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預(yù)制構(gòu)件是指按照設(shè)計規(guī)格在工廠或現(xiàn)場預(yù)先制成的鋼、木或混凝土構(gòu)件。 與現(xiàn)澆筑混凝土相比,工廠化生產(chǎn)的混凝土預(yù)制件有諸多優(yōu)勢: 對于建筑工人來說,工廠中相對穩(wěn)定的工作環(huán)境比復(fù)雜的工地作業(yè)系數(shù)更高;質(zhì)量:建筑構(gòu)件的質(zhì)量和工藝通過機械化生產(chǎn)能得到更好地控制;




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