不同底紙的結(jié)構(gòu)和印刷加工特性是什么？
超紙壓光底紙。牛皮紙，經(jīng)超級(jí)壓光后的光滑表面可均勻、少量地涂硅；高緊度可增大底紙的強(qiáng)度，使模切時(shí)用小的壓力得到 的模切效果。超級(jí)壓光底紙，厚度均勻，屬于半透明底紙，適合卷筒紙高速模切加工和自動(dòng)貼標(biāo)。缺點(diǎn)是對(duì)環(huán)境濕度敏感，尺寸穩(wěn)定性差，不適合裁成單張加工。
機(jī)器加工壓光底紙。中檔次的牛皮紙，表面有涂層，經(jīng)普通壓光工藝后的表面平滑、緊密，可很好地涂布硅油。機(jī)器加工壓光的底紙有一定的厚度，屬于不透明底紙， 的優(yōu)點(diǎn)是表面平整、尺寸穩(wěn)定性好，可背面印刷，適合單張紙印刷和打印。
表面涂塑底紙。牛皮紙?jiān)谕抗枨巴坎家粚覲E樹脂，增加表面的平滑度，減少硅油的涂布量和增加底紙的強(qiáng)度及尺寸的穩(wěn)定性。涂塑底紙成本低、強(qiáng)度高，適合卷筒紙印刷和單張紙印刷，可背面印刷，是當(dāng)前使用多的底紙。
塑料薄膜底紙。以PET、BOPP為底紙，特點(diǎn)是：表面平整光滑、防水、強(qiáng)度大、透明性好，涂膠層轉(zhuǎn)移后為一光滑的鏡面層，特別適合高速貼標(biāo)，不會(huì)出現(xiàn)底紙斷裂現(xiàn)象。缺點(diǎn)是費(fèi)用高、對(duì)溫度和張力敏感、不可背印。
 

常用的回濕方法有幾種？各有什么特點(diǎn)？
常用的回濕方法有兩種，即機(jī)械式回濕法和蒸氣式回濕法。
機(jī)械式回濕法?；窘Y(jié)構(gòu)同印紙機(jī)中的潤版裝置，水斗轉(zhuǎn)動(dòng)將水回濕輥傳遞給回濕輥，回濕輥將水均勻地傳遞到底紙背面（正面涂有黏合劑）。
水斗輥回濕輥可正向轉(zhuǎn)動(dòng)也可反向轉(zhuǎn)動(dòng)，整個(gè)水裝置可實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速以改變對(duì)底紙的機(jī)械式回濕法回濕量。
機(jī)械式回濕裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、便于調(diào)整和安裝。缺點(diǎn)是當(dāng)涂布機(jī)速度變化時(shí)，回濕裝置的速度不變，所以會(huì)造成回濕量不均的現(xiàn)象。特別是當(dāng)涂布機(jī)換紙或停機(jī)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)水杠現(xiàn)象，影響成品質(zhì)量。
蒸氣氣式回濕法。利用一排噴嘴將水蒸氣均勻噴射到底紙背面，蒸氣順著紙張的運(yùn)行方向均勻分布，紙張吸收水分，達(dá)到回濕的目的，并可通過改變噴射的蒸氣量來改變底紙的回濕量。
蒸氣回濕法是種先進(jìn)的回濕方法，當(dāng)涂布機(jī)速度變化時(shí)可通過電腦來調(diào)節(jié)蒸氣量的大小，從而避免機(jī)械式回濕法中的不足。但該裝置較貴，適合機(jī)器生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)使用。9．防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中，影響其平整度的原因有哪些？如何避免？
在防偽標(biāo)簽不干膠材料制造過程中，影響其平整度的原因主要有兩項(xiàng)，方面是底紙回濕不當(dāng)造成的彎曲，另一方面是材料張力控制出現(xiàn)偏差，使材料彎曲。
回濕不當(dāng)造成的彎曲。由于底紙的纖維方向是同紙張的運(yùn)動(dòng)方向（開卷方向）一致的，纖維的膨脹和收縮只能使底紙的尺寸在垂直于機(jī)器方向上變形。所以回濕不當(dāng)造成的材料彎曲，只能在垂直于材料的開卷方向，即垂直機(jī)器方向上變形。
張力控制出現(xiàn)偏差。為保證復(fù)合后的材料平整，必須保證底紙和面紙?jiān)跈C(jī)器方向上張力一致，底紙面紙任何一方張力過大或過小都會(huì)造成在復(fù)合時(shí)二者松緊不一致，終導(dǎo)致整體材料在機(jī)器方向上向上或向下彎曲，給印刷加工帶來問題。
防偽標(biāo)簽不干膠材料在制造過程中應(yīng)正確調(diào)整設(shè)備，要不斷地、定時(shí)地抽樣檢查，辨明材料變形、彎曲的原因。根據(jù)不同的季節(jié)和不同種類的材料，調(diào)節(jié)回濕量和張力。