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產品詳細介紹
縱橫機械制造(大慶市分公司)專業(yè)研究、開發(fā)及生產 襯四氟管,本公司具有專業(yè)的技術研究人員和實力雄厚的研發(fā)設備。技術力量雄厚,檢測手段完備,擁有整齊的生產的設備。 本公司的服務宗旨是:以質量求生存、信譽是保證。誠信待人,靈活經營、高質低價, 講究效率。歡迎廣大新老客戶前來選購!
公司生產加工：電廠耐磨襯膠管道、丁基襯膠管、罐體襯膠、葉輪襯膠、襯膠無縫彎頭、襯膠三通、襯膠大小頭、槽鋼襯膠、橡膠軟接頭、等電廠雜件。我公司襯膠產品質量可靠、價位合理，歡迎新老客戶來廠考察、洽談、訂購！
電廠耐磨襯膠鋼管在客戶訂購的合同期內做完后，一般都是在合同到期前幾天做完、發(fā)貨，一并帶上產品合格證及鋼管材質單等，請廣大客戶在工期上盡管放心！
防腐脫硫管道防腐，耐老化強，抗核輻射，鋼管和橡膠層結合力強，耐高溫，抗沖擊。適用于電廠的排煙脫硫裝置(脫硫管道、酸水貯槽、陰陽離子罐、陰陽離子塔、吸收塔煙道、漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環(huán)漿液箱)、氧化鋁廠、燒堿廠、焦化廠、洗煤廠(脫硫塔本體、脫硫管道、化鹽設備、蒸發(fā)塔)。防腐脫硫管道解決了以前在高溫、火中腐蝕防腐無法解決的難題。 脫硫管道常見的就是襯膠管道。
公司是一家生產、設計、銷售為一體化的廠家，專業(yè)從事襯膠、襯塑、管道及管件產品，質量達標、價格合理！脫硫襯膠管道是一種，外部以鋼或者硬質結構為管道骨架，以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能，將金屬特性和橡膠特性合二為一，形成了剛柔相濟的管路設備。產品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，能明顯減小輸送介質對管壁的沖擊磨損。
脫硫襯膠管道運用原理
耐磨脫硫襯膠管道運用橡膠的“以柔克剛”，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對輸送管路起到保護作用。
脫硫漿液管道產品簡介：化學防腐不僅僅是罐體制造的問題，對于盛放化工物流的罐體而言，選擇正確的襯層方式才能有效地保護其不受潛在的腐蝕破壞。Linagard BB，正是這樣一種耐酸、耐堿以及高溫的橡膠。同時Linagard BB還具有良好的氣密性及耐候性。
現(xiàn)在許多電廠里輸送石灰漿液的介質的一般都改造為了襯膠管道，下面我就簡單給大家介紹一下襯膠管道的工作原理吧！在電廠襯膠管道運轉時候，正常溫度都在40°C-80°C之間，隨著石灰漿液的流動，必須設計好襯膠管道的方向。像電廠襯膠管道一般所用的內襯橡膠板都是耐磨、耐腐蝕、耐酸堿的，這些特點證明了襯膠管道的優(yōu)勢。它正常使用5-10年沒問題，廠家質保期是1年，在當中時間內出現(xiàn)了任何問題廠家都負責修補、或者重做。質量您放心！客戶至上、質量 。
襯膠管道的硫化方法：小型設備內壁貼膠后可采用傳統(tǒng)的硫化方法， 即把襯膠的設備送入硫化罐中， 再通入壓力蒸汽進行硫化， 大型壓力容器襯膠后，可直接通入蒸汽進行硫化， 即本體硫化。而大型非壓力容器襯膠后的硫化方法， 現(xiàn)有以下四種:
( 1) 熱水硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后， 注滿水， 再通入蒸汽， 保持水沸騰， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。
( 2) 常壓蒸汽硫化法: 即在設備內壁粘貼未硫化膠片后， 向設備內通入常壓蒸汽， 天然橡膠硫化1～2 天， 丁基橡膠硫化5～7 天。以上兩種硫化方法稱熱硫化法， 首先現(xiàn)場必須有蒸汽設備， 對于特大型容器需要每小時提供2 270kg 的蒸汽，襯膠管道標準， 如此之大的供汽量超出了許多工業(yè)設備的能力，襯膠管道長度， 襯里膠采用熱硫化法， 其成本是相當高的。
( 3) 預硫化法: 即將已硫化的膠板粘貼到設備內壁上， 要求所有膠粘劑能使硫化膠板粘結牢固并能自然硫化， 放置15 天以上設備即可使用。此法的優(yōu)點是硫化膠板儲存運輸方便， 但缺點是粘結力不高， 復雜結構的設備及拐角處不易粘貼牢固。
( 4) 自然硫化法: 即把未硫化膠板粘貼到設備內壁上， 在自然條件下放置7～30 天或1～3個月， 膠板及粘合劑均已自然硫化。此法的優(yōu)點是施工粘貼膠板方便、容易、粘結力高于預硫化法， 勿須加熱硫化， 成本低，是化工設備防腐襯里較有發(fā)展前途的方法。是世界各國研究的重點。
襯膠管道、襯膠管件在做完之后，蒸汽硫化這一步為關鍵，如果硫化不好，就會影響襯膠鋼管及襯膠管件的質量問題，所以我們必須在這方面慎重。
