產(chǎn)品詳細(xì)介紹
模具控溫模溫機(jī)主要作用是:
1、玻璃鋼SMC模具控溫模溫機(jī)加熱可以提高入模時(shí)的料溫,縮短物料達(dá)到 流動(dòng)性的時(shí)間和成型周期。
2、提高物料內(nèi)部溫度的均一性,縮小物料與模具之間的溫差,提高物料流動(dòng)性的均勻程度,從而能降低模壓成型壓力,提高制品的物理機(jī)械強(qiáng)度。
3、模溫機(jī)加熱能進(jìn)一步減少水分及揮發(fā)物含量,可以降低模壓壓力。
由于玻璃鋼成型對(duì)模具溫度要求比較高,普通的電熱管加溫方式很難滿(mǎn)足產(chǎn)品成型要求,主要問(wèn)題是電熱管加溫時(shí)模具各個(gè)點(diǎn)的溫差較大,從而造成產(chǎn)品不穩(wěn)定。對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品成型來(lái)說(shuō),控制材料的浪費(fèi)就是控制模具溫度,控制產(chǎn)品的合格率就是控制模具溫度的穩(wěn)定性。
公司現(xiàn)有大量的 標(biāo)志樁模具庫(kù)存及原材料庫(kù)存,對(duì)于緊急需要購(gòu)買(mǎi) 標(biāo)志樁模具的客戶(hù)我們承諾在48小時(shí)內(nèi)內(nèi)出廠。
標(biāo)志樁模具質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)換新。因?yàn)槲覀儗?duì)自己的產(chǎn)品質(zhì)量有信心,所以我們可以承諾!
輕質(zhì)高強(qiáng)
相對(duì)密度在1.5~2.0之間,只有碳鋼的1/4~1/5,可是拉伸強(qiáng)度卻接近,甚至超過(guò)碳素鋼,而比強(qiáng)度可以與高級(jí)合金鋼相比。因此,在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中,都具有卓越成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度均能達(dá)到400Mpa以上。
耐腐蝕
FRP是良好的耐腐材料,對(duì)大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類(lèi)和溶劑都有較好的抵抗能力。已應(yīng)用到化工防腐的各個(gè)方面,正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。
電性能好
是優(yōu)良的絕緣材料,用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護(hù)良好介電性。波透過(guò)性良好,已廣泛用于雷達(dá)天線罩。
熱性能良好
FRP熱導(dǎo)率低,室溫下為1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金屬的1/100~1/1000,是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)超高溫情況下,是理想的熱防護(hù)和耐燒蝕材料,能保護(hù)宇宙飛行器在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。
可設(shè)計(jì)性好
(1)可以根據(jù)需要,靈活地設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,來(lái)滿(mǎn)足使用要求,可以使產(chǎn)品有很好的整體性。
(2)可以充分選擇材料來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品的性能,如:可以設(shè)計(jì)出耐腐的,耐瞬時(shí)高溫的、產(chǎn)品某方向上有特別高強(qiáng)度的、介電性好的,等等。
在玻璃鋼行業(yè),說(shuō)起膏狀脫模蠟,估計(jì)大家都不會(huì)陌生。一開(kāi)始我像很多人一樣,也認(rèn)為打脫模蠟是件非常簡(jiǎn)單的事情,無(wú)非是涂抹再擦拭,根本不需要什么經(jīng)驗(yàn)和技巧。吃過(guò)很多虧,打脫模蠟并非是我們想象那樣簡(jiǎn)單!
分享一下如何打好脫模蠟的一些經(jīng)驗(yàn)與心得,這適用于大部分的膏狀脫模蠟(如8號(hào)蠟、)的常規(guī)操作,希望對(duì)你有一定的幫助。在使用任何脫模蠟之前, 要確認(rèn)模具表面是完全密封的(多孔模具表面如木材或石膏原模,必須在使用脫模蠟之前進(jìn)行密封)、清潔的和無(wú)污垢的。如果,模具表面都不是光潔的,那么可能 模可以脫模,第二模則會(huì)粘模,因?yàn)? 次脫模時(shí),脫模層會(huì)被破壞掉,造成局部粘模。
操作步驟:
一、用海綿盤(pán)(或無(wú)絨抹布)擦上適量脫模蠟,然后在模具表面上進(jìn)行打旋式的擦拭,并確保均勻擦拭了整個(gè)模具表面,特別注意那些較小的角落,這個(gè)操作和擦皮鞋油差不多。
二、在蠟質(zhì)完全干燥之前,使用另一塊干凈的無(wú)絨擦拭布,輕輕擦拭模具表面,這將去除模具表面的打蠟漩渦圖案,并變的光滑。一定要輕輕的擦拭,我們想要的是拋光脫模蠟,防止蠟質(zhì)過(guò)度積聚,而不是將脫模蠟從模具表面掉。
三、等待脫模蠟干燥,這個(gè)和脫模蠟種類(lèi)及環(huán)境溫度有關(guān),一般室溫下3-5分鐘就會(huì)干燥。如果你不等待,連續(xù)打脫模蠟,這樣100遍和1遍的效果將沒(méi)有什么區(qū)別。一旦脫模蠟干燥后,模具表面看起來(lái)沒(méi)有漩渦并變得光亮?xí)r,你應(yīng)當(dāng)再重復(fù)打3-5遍脫模蠟,每次過(guò)程同上1-3步。
四、 一遍脫模蠟, 等待15分鐘以上,以確保蠟質(zhì)的完全干燥。當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中,有時(shí)補(bǔ)打一遍脫模蠟,會(huì)不等待繼續(xù)制件的情況是有的,但這不具備代表性。
說(shuō)一下,常規(guī)脫模蠟不適用與高溫固化、預(yù)浸料成型和因放熱而導(dǎo)致模具表面溫度超過(guò)60℃的濕法成型工藝,基于這種情況你需要采用耐高溫型的脫模蠟。