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拋丸清理設備的安裝調(diào)試包含拋丸室的安裝、拋丸器的安裝、輸入輸出冷床的安裝調(diào)試、斗的安裝以及丸砂分離器的安裝調(diào)試。下面就分別各部件的要點進行說明:
1、拋丸室:拋丸室殼體的安裝需要嚴格按照圖紙來進行定位,輸送輥道的中心線與殼體的中心線必須按照圖紙確保一致性。安裝允許一定的誤差,但是必須控制在一定的范圍之內(nèi),否則將會影響設備的運轉(zhuǎn)以及相關(guān)零部件的壽命。
2、拋丸器:拋丸器作為一個整體,在出廠之前就已經(jīng)組裝并檢測完畢,現(xiàn)在需要做再次的檢查,檢查各部件的固定位置以及緊固件的固定情況。
3、輸入、輸出冷床:輸入輸出冷床的外形結(jié)構(gòu)基本是一樣的,其差別在于推力桿的用力方向,在安裝的時候一定要注意輸入和輸出的位置。冷床的輥道除了高度保持一致之外,輥道與其他部件的銜接位置要保證無障礙。
4、斗:斗位于拋丸室的末端,在安裝的時候要保證皮帶有一定的張緊度。
5、丸砂分離器:丸砂分離器主要檢查閘板是否靈活,另外加入鋼丸后,檢查鋼丸運行的狀態(tài)是否流暢和均勻。



機場跑道拋丸機的使用將混凝土及瀝青跑道上的胎跡、標線去除問題變得輕松簡單。除胎記(除橡膠)、去除標線、恢復及增加機場跑道表面粗糙度, 提高跑道的摩擦系數(shù)等都是路面拋丸機的處理范圍。 并且在處理過程中,游刃有余,路面拋丸工作進行的更是井然有序。拋丸機其關(guān)鍵技術(shù)是采用高速拋丸機實現(xiàn)在一臺設備上完成除膠、除標志線和大面積油污的功能。簡化了作業(yè)程序和使用維護工作量。機場跑道拋丸機設備根據(jù)需要處理的表面的不同,通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。選擇丸料的大小和形狀;設備的行走速度;丸料的流量大小。以上三個參數(shù)互相配合,可以得到不同的處理效果,確保處理后表面的理想粗糙度。機場跑道除膠落地時飛機更平穩(wěn)。




在使用移動式拋丸機時如果出現(xiàn)以下三種問題的解決方法
問題一:鋼丸量不夠
表現(xiàn):清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:加適量鋼丸(用鉗形電流表量拋丸電機電流達到額定電流即可)。

問題二:拋丸閘度不對(定向套窗口位置不對)。
表現(xiàn):清理時間長,效果差,效率低,對護板損壞嚴重。
處理辦法:調(diào)整定向套、窗口位置,讓其拋射在門蓋下方,約拋在門蓋的三分之一左右,(可用木板或紙殼試拋)。

問題三:滾筒不轉(zhuǎn)
表現(xiàn):筒體不轉(zhuǎn),托輪仍在運轉(zhuǎn),托輪磨損非常嚴重,筒體道軌磨出凹陷。
處理辦法:檢查工件裝入量,不可超出要求重量。檢查構(gòu)架內(nèi)是否有異物或工件將滾筒卡住。




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