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地板磚優(yōu)選原材


料磨得過粗，結(jié)合性較差，降低了生坯強(qiáng)度和致密度，易產(chǎn)生坯裂。這種開裂經(jīng)常發(fā)生在預(yù)熱排潮帶，一般地板磚開裂在四周大口裂開。一種是配料中使用的石英，一定要控制其細(xì)度，使坯料中的石英以微粒存在。顆粒過粗，燒制過程由于石英晶型轉(zhuǎn)變會使體積的變化較大造成坯體開裂，開裂形狀為直線形或s形狀。以上這些就是原始材料處理不好時要發(fā)生的開裂現(xiàn)象。之前我們對地板磚開裂缺陷進(jìn)行分析過，地板磚開裂的大口裂的形狀為裂紋斷面粗糙，開裂有大小兩種。在入窯初期的時候開裂是由于地板磚的坯體水分較多，裂口才會較大。要是在預(yù)熱帶接近燒成帶處開裂，這時坯體水分較少，裂縫也較細(xì)小，但這種開裂較前一種開裂比例小。對于地板磚的開裂部位我們也進(jìn)行了和一定的分析，下面講一下中部開裂及細(xì)微裂紋的情況：中部開裂是由于填料不均，導(dǎo)致磚中部某處密度低，在燒成時就會開裂，開裂的特點(diǎn)呈弧型。坯料中有干硬塊、濕塊或過于致密的坯料，在燒成時就易造成地板磚的中部開裂，開裂形狀為放射狀，分布無規(guī)律。裝車、裝窯及燒成時控制不良，除了出現(xiàn)口裂，還會出現(xiàn)中部開裂，開裂形狀是弧線型。而且同一位置的數(shù)塊磚上的裂紋與匣缽有固定的位置及相對應(yīng)關(guān)系。對于地板磚的微細(xì)裂紋的出現(xiàn)呢，是因?yàn)榈匕宕u坯體過分的干燥，入窯前或入窯后在燒成預(yù)熱階段吸濕，燒制過程中磚坯自身的水分供應(yīng)不足，燒制出來的地板磚就會出現(xiàn)大量微細(xì)裂紋了。


工程瓷磚廠家(大慶市分公司)




陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材；陽角平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材；且塊材鋪貼不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫，需錯縫鋪貼。酸磚結(jié)合層采用鈉水玻璃膠泥，結(jié)合層厚度8mm，膠泥應(yīng)飽滿迷失，粘結(jié)牢固。鋪設(shè)完成后再勾縫：勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行。勾縫采用環(huán)氧膠泥，縫寬6-8mm，勾縫的質(zhì)量關(guān)系到地面的防腐效果，勾縫前應(yīng)徹底清理磚縫隙里的塵土雜物，保持施工面清潔干燥，勾縫應(yīng)飽滿密實(shí)，不得出現(xiàn)縫隙，灌封應(yīng)與面磚齊平。經(jīng)過鋪貼勾縫一系列的工作后，就要考慮地板磚施工完成后的養(yǎng)護(hù)問題，其實(shí)很簡單，在膠泥凝固前，不能與水接觸，只要保證地板磚鋪設(shè)地面有7天以上的濕態(tài)養(yǎng)護(hù)就好了。地板磚的耐酸性是大家共知，因?yàn)榈匕宕u中的主要成分是二氧化硅，此種物質(zhì)的含量達(dá)到70%以上，經(jīng)過高溫烘焙形成了一種耐酸性很強(qiáng)的物質(zhì)鋁紅柱石，因此地板磚耐酸性比較好，可以用在石油、化工、、食品、造紙、化肥、農(nóng)藥、化纖、紡織、冶煉、電廠等行業(yè)，以及塔、池、罐、槽的防腐內(nèi)襯，并在污水處理工程方面和露天地面等工作場地都發(fā)揮其耐酸防腐作用。同時地板磚也具有耐堿性，可以適合堿的環(huán)境中。地板磚耐堿性的原因是它的主要原料是石英、長石、粘土，這些物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解形成了耐腐蝕材料，因此地板磚的耐堿度也非常好。


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