無縫方矩管現(xiàn)在主要是實行的是管道安裝，管道也是主要是用于存放石油，天然氣以及相關(guān)的液體。無縫管要經(jīng)受住這些液體的摧殘才可以。一般的無縫方矩管在管子的內(nèi)壁都是使用的無縫方矩管的壁。但是由于廠家以及技術(shù)不過關(guān)，很多的管道都是會腐蝕的，遇到這種問題我們就要給管道進行防腐處理了，也就是給無縫方矩管進行防腐處理.  無縫方矩管管道內(nèi)壁防腐采用環(huán)氧涂料，雙組份，嚴格按照廠家產(chǎn)品使用說明書進行配料及使用，甲乙組份須混合均勻，充分攪拌，熟化10-30分鐘再進行施工，必須在規(guī)定混合時效內(nèi)用完，根據(jù)實際用量配料，一次不應多配，在使用過程中發(fā)現(xiàn)漆料開始變稠膠凝則不可再用，亦不可稀釋再用，須重新配制新料。
自己家里的水管和管道看看有沒有腐蝕，一年少一次進行給無縫方矩管進行防腐處理，要求按照正規(guī)的途徑進行，不得使用洗滌用品進行洗刷。  無縫方管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
  用方矩管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來制造。    鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農(nóng)機具骨架、鋼木家具等就常用方矩形管。

二是做無縫管精做細品種。適應市場發(fā)展和投資者需要，從合約條款、規(guī)則細則、品牌注冊、倉庫布局等各方面優(yōu)化，提高市場運行效率，充分發(fā)揮產(chǎn)品自身的價值。三是推進產(chǎn)品創(chuàng)新。有序推動包括廢鋼和不銹鋼在內(nèi)的期貨品種以及與此相關(guān)的衍生產(chǎn)品研究，進一步豐富市場避險工具。四是探索期現(xiàn)結(jié)合方式。通過制度創(chuàng)新，開辟產(chǎn)品業(yè)務新生活，盡快研究推出倉單交易系統(tǒng)，滿足實體企業(yè)多元化、個性化的風險管理和資源配置需求，以吸引更多產(chǎn)業(yè)投資者參與期貨市場。
現(xiàn)在中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會（下稱“中鋼協(xié)”）常務副秘書長李新創(chuàng)指出“進入‘十二五’以后，我國鋼鐵行業(yè)的增速將會放緩，增長率將保持在個位數(shù)。從整個鋼鐵形勢來看，鋼鐵行業(yè)進入了高產(chǎn)量低利潤的階段?！敝袊撹F工業(yè)在第九個五年規(guī)劃一直到“十一五”規(guī)劃時期都保持較快速度發(fā)展，年均增速20%以上。李新創(chuàng)指出，“十一五”期間除2008年經(jīng)濟危機影響產(chǎn)量與上年幾乎持平外，09年我國鋼鐵產(chǎn)量分別同比增長17%、17%和164%，增速逐步下降，而2010年鋼鐵行業(yè)增速為26%，降到了個位數(shù)。
根據(jù)中鋼協(xié)的 統(tǒng)計，今年前五個月，中鋼協(xié)旗下80家大中型鋼企利潤428億元，產(chǎn)品銷售利潤率只有91%，比去年同期下降0.67%，實現(xiàn)利潤總額比上年同期下降2%。利潤總額與銷售利潤率同比雙雙下滑。此前，中鋼協(xié)網(wǎng)站發(fā)布分析稱，2011年1~4月份，全國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)銷售收入11548億元，利潤330億元，銷售收入利潤率86%，明顯不敵目前5%的一年期銀行存款利率，也遠低于全國工業(yè)企業(yè)2%的平均利潤率，鋼鐵行業(yè)仍然處于高產(chǎn)量、高收入、低利潤的態(tài)勢，這已是中國鋼鐵行業(yè)盈利水平連續(xù)第四年不敵銀行一年期利率。

熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。
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冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。