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250kW靜音型發(fā)電機組應(yīng)用的技術(shù)標準
1、三明大田附近規(guī)范性引用文件：
GB2819 《交流工頻移動電站通用技術(shù)條件》；
GB2920 《250到3200行瓦柴油發(fā)電機組通用技術(shù)條件》；
GB4712 《自動化柴油發(fā)電機組分級要求》；
GB12786 《自動化柴油發(fā)電機組通用技術(shù)標準》；
GBT2820 《往復(fù)式內(nèi)燃機驅(qū)動交流發(fā)電機組》；
GB755 《旋轉(zhuǎn)電機基康明斯技術(shù)要求》；
靜音發(fā)電機組.png
2、三明大田附近術(shù)語與定義
（1）額定輸出功率
額定輸出功率就是正常條件下， 的輸出功率（12小時以內(nèi)）。
（2）持續(xù)工作功率
是指發(fā)電機不停歇的發(fā)電，一般指連續(xù)12小時以上的發(fā)電，發(fā)電機組運行的時間越長，功率就會下降得越多。
（3）備用功率
發(fā)電機組 能發(fā)出的電量，一般是指超負荷運行時能發(fā)出的電量。（1小時以內(nèi)）
3、三明大田附近工況條件
（1）發(fā)電機組供電對象：
康明斯發(fā)電機組作為應(yīng)急備用電源，在市電斷電時，主供自動倉生產(chǎn)工作，自動倉裝機容量450kW，運行負荷約200kW?？得魉拱l(fā)電機同時作為消防備用電源，供消防水泵、三明大田附近防火卷簾門之用，運行負荷130kW。
（2）發(fā)電機組與廠區(qū)配電系統(tǒng)連接方案：
發(fā)電機安裝在廠區(qū)配電房室外，通過#柜#回路與廠區(qū)配電系統(tǒng)連接，連接電纜采用 YJV22 0.6/1kV 3×120+2×70，具體請見附件二《發(fā)電機接線系統(tǒng)圖》
（3）發(fā)電機組安裝位置及方式：
詳見附件三《發(fā)電機安裝平面圖》
（4）當?shù)刈匀画h(huán)境條件：
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柴油發(fā)電機組曲軸密封處漏油故障原因
柴油發(fā)動機維修案例一
發(fā)動機曲軸密封處漏油
原因: 故障常見的8個
1)油封刃口和軸頸表面粗糙不平整，在裝合時沒有涂抹潤滑脂，造成油封初始工作中的干摩擦并產(chǎn)生高溫，使刃口燒傷，并使橡膠粘附在軸頸上。
2)自緊油封的彈簧脫出、三明大田漏裝、三明大田彈力不足，或油封磨損過甚。
3)使用填料油封 (石棉盤根)時沒將“料”填滿，與軸有縫隙或進入軸承羞與座之間的“料太多而留有縫隙。
4)油封處的軸頸磨成溝槽、三明大田軸頸表面粗糙、三明大田軸頸圓度超差，或安裝油封時軸頸處的毛刺、三明大田軸頸上螺紋、三明大田鍵齒等在通過刃口時刮傷油封。
5)油封裝置不當。如油封中心與軸頸中心不重合或油封裝反，擋油盤的凹面應(yīng)朝外而鍺裝成朝內(nèi)。
6)油封處在高溫、三明大田油液不清潔、三明大田酸類和膠狀物等雜質(zhì)含量過高的狀況下工作，加速了油封老化和磨損而漏油。
7)潤滑油壓力過高，曲軸箱通風(fēng)差，或油封保管不當，造成橡膠老化、三明大田萎縮，防漏能力降低。
8)油封型式選擇不當。選油封時只選尺寸合適，而沒核對油封性能說明。
故障方法,維修方法:
針對故障產(chǎn)生的原因，采取針對性措施予以維修。對油封質(zhì)量和型號應(yīng)仔細檢查;對潤滑油壓力過高或曲軸箱通風(fēng)不好的應(yīng)予以檢修;對軸頸磨損異常的應(yīng)查明原因或用燒焊、三明大田鑲套等方法修復(fù);并應(yīng)提高維修質(zhì)量和油封的保管質(zhì)量。
擴展閱讀:
發(fā)動機曲軸密封處漏油故障分析:
曲軸密封處漏油是指在曲軸的前后端，潤滑油沿軸頸流出曲軸箱 (或正時齒輪室蓋)。為防止曲軸前后端漏油，發(fā)動機常用的防漏裝置有擋油盤、三明大田填料油封、三明大田自緊油封和回油螺紋等。一般這些防漏裝置都是兩種或兩種以上組合使用。
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