宏程凈化設備(大同市分公司)發(fā)布的 噴烤漆房信息都經(jīng)過資質(zhì)認證, 噴烤漆房產(chǎn)品和服務質(zhì)量好,性價比高,為您節(jié)省采購成本。
工作原理：
含塵氣體在風機的引導下進入除塵后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維拉截等綜合效應，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風口經(jīng)風機排出。木工除塵設備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當阻力達到一定的設定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，生產(chǎn)巨大的振動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制，設單動的目的是為設備單體高度 時，在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。
在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時，除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制，并與刮板機連鎖，只有在刮板機運轉(zhuǎn)時，方可清灰，清 灰的周期，清灰的時間，能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。
順序啟動：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令，斗式機運轉(zhuǎn)，幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn)，幾 分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn)，同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時，斗式機才能啟動。
順序停止：從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令，切出刮板輸送機，清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行，幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)，再幾分鐘后斗式機停止運轉(zhuǎn)。
事故停止：儲灰倉料位到滿料位，壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發(fā)生機械故障，若幾分鐘后不消失，機械 設備按正常停機程序停止輸灰設備，并向除塵器電氣室及中心
FMC系列專用袋式除塵器，以東北林業(yè)大學、北京林業(yè)大學、南京林業(yè)大學為研發(fā)基地，同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設備工程整體設計布置情況的需要，與我公司多年設計制作經(jīng)驗，自主研制出的木器專用除塵器，經(jīng)使用單位認可。本除塵器設計合理，運行可靠，經(jīng)濟耐用，是目前國內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。
XFMC系列除塵器采用負壓粉塵自降方式，首先通過風機抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負壓環(huán)境，再由箱體的負壓對主管道生成負壓，從而產(chǎn)生主管道壓力及風量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進入除塵器通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補充風機進風口，減少了風機的負載，更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時自控清灰機構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來，落入灰斗。
本專用袋式除塵器，采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu)，外型美觀，經(jīng)濟耐用，更便于運輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換布袋，濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨，便于更換濾袋。
該除塵器阻力小，過濾風速大，處理風量大，除塵效率高，濾料選用針刺氈圓筒濾袋，過濾效率好，使用壽命長。并具備了運行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟耐用等良好特點。
