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45號冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400我國是電解金屬錳生產大國,但是我國富錳資源匱乏,電解錳生產能耗物耗高,污染物排放量極大。因此,研究綠色低耗的錳礦強化提取方法,對于緩解我國錳礦資源短缺,促進電解錳行業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有戰(zhàn)略意義。以菱錳礦為原料的濕法電解法是生產金屬錳的主要方法,但我國菱錳礦品位低,質量差,脈石含量高,多礦相共存,直接酸浸難以實現(xiàn)錳的浸出。本論文在分析菱錳礦浸出前后工藝礦物學基礎上,提出表界面強化菱錳礦浸出新方法,通過添加表面活性劑調控CaSO4·2H2O鈍化層形貌,降低其結晶度;引入超聲波更新固液界面,破壞礦物集合體,促進固液界面?zhèn)髻|,實現(xiàn)菱錳礦的強化浸出。主要結論如下:（1）通過對典型菱錳礦工藝礦物學分析表明,我國菱錳礦結構復雜,菱錳礦與白云石、碳酸鈣鎂石、鈣沸石、黏土質等緊密共生,形成多礦物集合體。其中白云石,碳酸鈣鎂石與菱錳礦共生導致浸出過程極易產生CaSO4·2H2O鈍化層;礦物集合體,黏土質阻礙固液傳質進程,浸出液難以直接作用于目的礦物。（2）開展了表面活性劑界面強化菱錳礦浸出研究。  本文以兩種優(yōu)化成分耐磨鋼基板NM400/450和NM500/550為研究對象,探索熱處理工藝對兩種耐磨鋼板錳13基板的組織和硬度的影響規(guī)律,制定符合相應硬度級別（400 HB和450 HB級、500 HB和550 HB級）的優(yōu)化熱處理工藝,并對優(yōu)化工藝下試制的450 HB和550 HB兩種硬度等級耐磨鋼成品的磨損性能進行了對比研究,分析了其磨損機制的差異,并探討此類耐磨鋼組織、硬度與耐磨性能之間的聯(lián)系。熱處理工藝優(yōu)化試驗表明:NM400/450基板910℃淬火后,在200℃低溫回火,能夠達到450 HB級耐磨鋼硬度要求;在200℃至340℃回火,能夠達到耐磨鋼板nm400 HB級耐磨鋼硬度要求。

耐磨鋼板NM500/550基板在880℃淬火后,在200℃低溫回火,能夠達到550HB級耐磨鋼硬度要求;在290℃以內溫度回火,能夠達到500 HB級耐磨鋼硬度要求。采用優(yōu)化工藝生產的450 HB級NM450和550 HB級耐磨鋼板NM500成品馬氏體耐磨鋼,從表面到心部原奧氏體晶粒細小均勻,組織都為回火馬氏體,表面與心部組織均勻;NM450和NM550板厚方向平均硬度分別為423 HB和540 HB。磨損試驗結果表明:在銷盤式滑動磨損條件下,低載下兩種耐磨鋼的磨損機制45號冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM4



65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM500鉭鈮作為重要的戰(zhàn)略資源,在諸多領域被廣泛應用。鉭鈮礦普遍具有品位低、嵌布粒度細、性脆易碎等特點,經常采用粗選預先富集,粗精礦再選的選礦方法,選礦工藝較復雜,造成鉭鈮回收率低。論文以花崗巖型和偉晶巖型鉭鈮礦中鉭鈮礦物的分選行為為出發(fā)點,以國內典型花崗巖型鉭鈮礦-江西宜春鉭鈮礦為主要研究對象,以礦物參數(shù)自動分析系統(tǒng)和電子探針等儀器為分析方法,對礦床進行系統(tǒng)性工藝礦物學研究。對比國內典型花崗巖型和花崗偉晶巖型鉭鈮礦,包括江西松樹崗花崗巖型鉭鈮礦、福建南平花崗偉晶巖型鉭鈮礦、鉭鈮為伴生元素的四川甲基卡偉晶巖型鋰多金屬礦,找出影響花崗巖型與偉晶巖型鉭鈮礦分選行為的工藝礦物學因素。在此基礎上,分析不同磨礦細度下鉭鈮礦物的解離規(guī)律及鉭鈮礦物集合體的嵌布特征（論文所涉及的礦物集合體指試驗樣品磨礦后,由兩種或兩種以上礦物顆粒組合的連生體）熟料生產線煤粉制備系統(tǒng)配置Φ3.2 m×（6.0+2.5）m風掃球磨機,磨內原采用厚度80 mm放射狀篦縫的鑄造隔倉板（篦縫寬度為12.0 mm）,耐磨鋼板nm360磨倉段形研磨體堵塞篦縫嚴重,直接影響磨機通風與過料能力,不得不頻繁停磨清理篦縫。磨制煙煤煤粉,細度控制指標:R80μm篩余≤5.0%,磨機產量只有20 t/h左右,系統(tǒng)粉磨電耗38 kWh/t。在磨內結構改造過程中,采用厚度12.0 mm優(yōu)質耐磨鋼板機加工切割的新型組合式隔倉板,篦縫寬度仍保持12.0 mm不變;根據(jù)入磨原煤粒徑、易磨性、水分及雜質含量,對粗磨倉和細磨倉研磨體級配進行調整,并加強了筒體保溫。耐磨鋼板錳13改造后,在煤粉細度控制指標不變的前提下,磨機產量提高至26 t/h,系統(tǒng)粉磨電耗降至33 65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板N




65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400磨損是金屬材料的主要破壞形式之一。據(jù)統(tǒng)計,由磨損造成的經濟損失是相當驚人的,我國每年因球磨機磨球磨浪木日研究區(qū)處于青海省的東昆侖成礦帶東段,位于伯喀里克-香日德金、鉛、鋅、銅、稀土成礦帶,是我國極為重要的礦產資源聚集區(qū),在東昆侖分布有阿斯哈金礦、那更康切銀礦、夏日哈木銅鎳礦等典型礦床,礦產勘查和理論研究程度較高;近年來,在洪水河、三通溝北等地區(qū)發(fā)現(xiàn)的錳礦床勘查及理論研究程度較低,因此本文對新發(fā)現(xiàn)的浪木日錳礦進行成因研究,以期為青海地區(qū)錳礦理論研究及找礦勘探提供參考依據(jù)。浪木日錳礦區(qū)大地構造位置屬于東昆侖造山帶東端昆中斷裂帶北側,處于早古生代的洋-陸俯沖帶,錳礦區(qū)出露的地層有早元古代白沙河巖組、中-新元古代萬保溝巖組以及第四系;礦區(qū)發(fā)育F4、F18-21等斷裂構造,主要呈北西、北東西向展布,次級構造較為發(fā)育;區(qū)內巖漿活動較為強烈,可分為加里東期、華力西期、印支期及燕山期巖漿活動。自2017年錳礦勘查工作以來,在萬65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400是指 大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者 

  近年來隨著工程機械制造業(yè)蓬勃發(fā)展,特種鋼材在工程機械行業(yè)的應用日見廣泛耐磨鋼板nm450,如裝載機鏟斗、挖掘機挖斗、自卸卡車車箱、港口裝卸物料的抓斗及物料漏斗等設備。高強度耐磨鋼產品由于具有高硬度、高韌性、高強度、低碳和低合金等內在特性,對產品的壽命,各項指標性能特別重要。耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate）是指 大面積磨損工況條件下使用的特種板材產品。常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者 耐磨鋼板錳13



65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM500以天然軟錳礦為原料，經高溫焙燒制得改性軟錳礦催化劑，用于催化臭氧分解。采用XRD、BET、XPS和H2-TPR對催化劑物相結構、孔結構、表面原子組成和還原性能進行了表征，考察了焙燒溫度對改性軟錳礦催化劑的臭氧分解催化活性的影響。實驗結果表明：300 ℃焙燒制得的改性軟錳礦催化劑具有較大的比表面積和較好的還原性，催化劑中含更多的Mn3+，有利于催化劑表面氧空位的形成，催化劑對臭氧分解的催化活性 ，在室溫、進口臭氧質量濃度為85.6 mg/m~3、空速為600 000 h-1的條件下反應6 h后，臭氧分解率仍高達98%左右；進一步提高焙燒溫度會改變軟錳礦中錳的氧化態(tài)，導致催化劑催化臭氧分解的性能下降。 能表現(xiàn)出耐磨鋼板nm400佳的抗沖擊磨損性能,所以添加0.043%的Nb為佳選擇。

 主要生產NM360-NM450,生產厚度規(guī)格為8-60mm,需要加入更多的貴重金屬、合金元素保性能,生產成本高,生產周期長,產品無競爭力,且HB500級別耐磨鋼和80mmNM400國內較少開發(fā)。 本項目研究采用提Mn（Mn：0.80～1.30%）降鉻（Cr：0.45～0.70%）,適當添加鈮（Nb 0.015～0.050%）的成分設計,來大幅度降低合金鉻鐵用量,Mn/C≥3,Mn/S≥80來改善鋼板的韌性,且提錳可以擴大奧氏體溫度區(qū)間范圍,有利于后續(xù)施行亞溫淬火時獲得較多的鐵素體以便在不經過回火后保證鋼板的韌性和耐磨性要求。65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板N




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