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一般冷連軋板、卷均應經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火冷作硬化及軋制應力，達到相應標準規(guī)定的力學性能指標。
冷軋結構管的表面質量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋結構管，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基結構管進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。
冷軋結構管的表面質量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋結構管，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基結構管進行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC復膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質，得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應用于汽車制造、家電產(chǎn)品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。
如今采購商品牌意識更強了，也都非常精明，買 合金管的選擇性也更多，很多采購商直接開車到 合金管生產(chǎn)基地，一天能考察好多個 合金管廠家，產(chǎn)品到底好不好，他們都能很快知道。所以，只要用心做產(chǎn)品做服務，用戶都能看得見。選擇鋼興鋼管(大同市分公司)，選擇放心。
可壓縮流體管徑選擇的一般要求
化工裝置中管道系統(tǒng)的主要作用是流體輸送，管道壓力降則是管道系統(tǒng)設計的一項基本的工作。圖2所示即為化工裝置管道圖片。
管道尺寸的確定應在充分分析實際情況的基礎上進行，對給定的流量，管徑的大小與管道系統(tǒng)的一次投資(材料和安裝)、操作費(動力消耗和維修)和折舊費等有密切的關系。因此，應根據(jù)這些費用做出經(jīng)濟比較，并使管道系統(tǒng)的總壓力降控制在給定的工作壓力范圍內，以選擇適當?shù)墓軓?，此外還應考慮流速及其它條件的限制。
氣體在管道內的流動過程，因速度高而導致壓力降較大時，氣體的密度將產(chǎn)生顯著變化，當管道末端的壓力小于始端壓力的80%時，應看可壓縮流體的計算方法選擇管徑和計算壓力降。
化工裝置中管道系統(tǒng)的主要作用是流體輸送，管道壓力降則是管道系統(tǒng)設計的一項基本的工作。圖2所示即為化工裝置管道圖片。
管道尺寸的確定應在充分分析實際情況的基礎上進行，對給定的流量，管徑的大小與管道系統(tǒng)的一次投資(材料和安裝)、操作費(動力消耗和維修)和折舊費等有密切的關系。因此，應根據(jù)這些費用做出經(jīng)濟比較，并使管道系統(tǒng)的總壓力降控制在給定的工作壓力范圍內，以選擇適當?shù)墓軓?，此外還應考慮流速及其它條件的限制。
氣體在管道內的流動過程，因速度高而導致壓力降較大時，氣體的密度將產(chǎn)生顯著變化，當管道末端的壓力小于始端壓力的80%時，應看可壓縮流體的計算方法選擇管徑和計算壓力降。
理想氣體在溫度不變的情況下流動時，稱之為等溫流動，當管道內氣體和管壁間的熱交換可以略去不計時，稱之為絕熱流動。實際上，氣體在管內的流動既非等溫、又非絕熱，而是一種多變過程。
管長大于1000倍管內徑的不隔熱管道，應按氣體在管內進行等溫流動計算;隔熱管道和長度小于1000倍管內徑的不隔熱管道，可按絕熱流動計算。
在同一管道內，氣體按等溫或絕熱流動計算所得到的流通能力是不同的。絕熱流動的能力比等溫流動的能力大20%左右，但等溫流動計算方法較簡單，在工程設計時，如果用等溫流動計算絕熱流動管道，其結果偏于，也是允許的。(SH/T 3035—2007只要求按等溫流動進行計算)
管長大于1000倍管內徑的不隔熱管道，應按氣體在管內進行等溫流動計算;隔熱管道和長度小于1000倍管內徑的不隔熱管道，可按絕熱流動計算。
在同一管道內，氣體按等溫或絕熱流動計算所得到的流通能力是不同的。絕熱流動的能力比等溫流動的能力大20%左右，但等溫流動計算方法較簡單，在工程設計時，如果用等溫流動計算絕熱流動管道，其結果偏于，也是允許的。(SH/T 3035—2007只要求按等溫流動進行計算)
結構用流體管擴徑工藝要求
1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，結構用流體管得到初步圓。
2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是結構用流體管質量要求的成品管內圓周位置。
3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前結構用流體管內圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前結構用流體管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
1、初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內壁，此時步長范圍內鋼管內圓管中各點半徑大小都幾乎一致，結構用流體管得到初步圓。
2、名義內徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運動速度，直到抵達要求位置，這個位置是結構用流體管質量要求的成品管內圓周位置。
3、彈復補償階段。扇形塊在2階段的位置開始進一步將低速度，直到抵達要求位置，這個位置是工藝設計要求的彈復前結構用流體管內圓周位置。
4、保壓穩(wěn)定階段。扇形塊在彈復前結構用流體管內圓周位置一段時間保持不動，這是設備和擴徑工藝要求的保壓穩(wěn)定階段。
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