軸承過熱
原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞。
排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。
  出料粒度過大
原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。
排除方法：更換錘頭；更換篩條。
  產量減少
原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。

  彈性聯軸節(jié)產生敲擊聲
原因：銷軸松動；彈性圈磨損；
排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。
  機器內部產生敲擊聲
原因：非破碎物進入機器內部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。
排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。
  機器震動
原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。
排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

 對于錘式破碎機設備，操作和維護內容按操作順序和維護要求逐一排列。雖然這種方法可以保證，系統(tǒng)的內容，但不能按類別組織，不利于實施和培訓，不易記憶。
  錘式破碎機設備部件分為無特殊要求的普通錘式破碎設備和有特殊要求的主錘式破碎設備，一般技術操作和維護方法，要領及各種錘式破碎設備的具體操作和維護方法 配件分為兩個程序。這樣，可以大大簡化內容，并且可以突出顯示特征，并且解決存儲器有些不方便。

  類似（或類似）配件的操作和維護內容從理論到實際分類，成為一個完整的程序。例如，它可以概括為十個不準確，十個必 須，操作措施和日常護理系統(tǒng)。這既是一個很好的實現，也是一個良好的記憶。

  錘式破碎機的錘軸在進行使用的時候，我們需要事先了解它的相關用法，才能盡可能的在使用的時候更好的掌握其具體的用法以及質量，所以說錘軸的使用是很重要的，接下來我們就來簡單的了解下具體錘軸的使用限制有哪些吧。
  1、錘軸的模型選擇：由于技術的逐漸提高錘式破碎機本身的電控零部件越來越復雜，它們復雜的同時需要作業(yè)零部件相對簡化才可以更好的進行搭配作業(yè)，則錘軸逐漸簡化并且連接條件也簡化了許多：使承載面的與軸上的鍵槽可以直面連接，接觸屬性為兩個運動——法向運動和切向運動。
  2、錘軸的性能：根據錘式破碎機錘軸的主軸分析出系數是否達到標準，并且大剪應力也是可以判斷軸力的一個重要標準之一。當錘頭與物料進行碰撞擊碎時會產生那個大剪應力，這時的較大數值是12Mpa，是可以滿足性能的。
  錘式破碎機的錘軸在使用的時候尤為重要，這關系到設備是否能夠正常的運行使用，所以說不要小瞧任何一個零件，只有精準的運用，才能將他們的性能特點發(fā)揮的淋漓盡致，所以必要的要求是必須要滿足的。