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因?yàn)槿绻屑?xì)觀察合格的hdpe壁波紋管的橫截面時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)橫截面的管壁是由兩層管壁構(gòu)成的,而且好的管材觀察橫截面的管壁厚度是否勻稱,不好的管材會(huì)發(fā)現(xiàn)管壁厚度不一,還有觀察管材波峰的厚度也是有效知道管材質(zhì)量好壞的只要依據(jù)。
  不論是什么東西,我們?cè)谑褂玫倪^程中都應(yīng)該對(duì)其愛護(hù)有加,注意對(duì)其進(jìn)行和保養(yǎng)。波紋管也同樣如此,有很多人購買了波紋管之后發(fā)現(xiàn)其使用一段時(shí)間后就不能再正常使用了,這是因?yàn)樵谑褂玫倪^程中,使用者沒有注意對(duì)其的和保養(yǎng),終縮短了波紋管的使用壽命。
  由于環(huán)境的影響、壓力的脈動(dòng)、溫度的變化等方面的原因,該類波紋補(bǔ)償器的失效通常為機(jī)械損傷、化學(xué)腐蝕或應(yīng)力腐蝕等特征,因此,生搬硬套美國EJMA標(biāo)準(zhǔn)去計(jì)算它的往復(fù)伸縮疲勞壽命是不切合實(shí)際的,因?yàn)檫@不是它所追隨的主要指標(biāo)。
  



隨著波紋管的廣泛應(yīng)用,人們對(duì)波紋管的應(yīng)力進(jìn)行大量的分析研究和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證工作,提出了許多供工程設(shè)計(jì)使用的計(jì)算公式、計(jì)算程序和圖表。但是,有的方法由于圖表或程序繁復(fù)使用不方便,有的方法假設(shè)條件不是過于簡化就是過于理想,難以保證使用上的可靠,不少方法未能為工程界所接受。
數(shù)值法計(jì)算波紋管應(yīng)力。假定波紋管的全部波紋都處于同一條件下,在計(jì)算時(shí)只研究波紋管波紋的單個(gè)半波。這樣,在研究中就不考慮端部波紋,雖然端部波紋的邊界條件與中間波紋有所不同。數(shù)值法是根據(jù)E.列斯涅爾對(duì)于變壁厚回轉(zhuǎn)薄殼產(chǎn)生軸向?qū)ΨQ變形時(shí)所列的非線性方程來解的。在推導(dǎo)E.列斯涅爾方程時(shí),應(yīng)用了薄殼理論的一般假定,其中包括:與環(huán)殼曲率主半徑相比厚度很小的假定;材料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也會(huì)給計(jì)算帶來一定的誤差。因?yàn)樵谥圃觳y管時(shí),管坯的軋制,拉深和隨后的波紋塑性成形會(huì)造成材料力學(xué)性能上的各向異性和不均勻性。




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從上面三種使用實(shí)例中可見,由于使用條件不同,波紋管要求的使用壽命相差很大。波紋管壽命與所選用材料的疲勞特性有關(guān),同時(shí)也取決于成形波紋管的殘余應(yīng)力的大小、應(yīng)力集中的情況和波紋管的表面質(zhì)量等。此外,使用壽命與波紋管的工作條件有關(guān)。例如:波紋管工作時(shí)的位移、壓力、溫度、工作介質(zhì)、振動(dòng)條件、頻率范圍、沖擊條件等。
波紋管在工作過程中,其壽命長短主要取決于工作過程中產(chǎn)生的 應(yīng)力。為了降低應(yīng)力,一般通過減少波紋管的工作位移和降低工作壓力來實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半,它的工作壓力應(yīng)小于波紋管的耐壓力的一半。
對(duì)生產(chǎn)的波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明,如果波紋管按上述規(guī)范工作,它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬次左右。根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同,波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般波紋管只承受軸向載荷(拉力或壓力)時(shí),它的允許位移可在波紋管有效長度的10%~40%之間選用;而在波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí),波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。應(yīng)用多層波紋管可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力,因而可以在很大程度上提高波紋管的壽命。


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