1949年建國(guó)初期，我國(guó)還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。

當(dāng)時(shí)只有上海，有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備，但因缺乏熱穿孔機(jī)械，不能用圓鋼生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，又無(wú)法從國(guó)外進(jìn)口毛管，只能采用進(jìn)口或用過(guò)的舊無(wú)縫鋼管改制為其它規(guī)格的無(wú)縫鋼管。

（注：雖然在新中國(guó)成立前，日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70－150mm的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組，但是在1945年日本投降后，其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)是不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的）

無(wú)縫鋼管使用性能檢測(cè)有什么規(guī)范

  無(wú)縫鋼管因其生產(chǎn)制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無(wú)縫鋼管和冷拉(軋)無(wú)縫鋼管二種。冷拉(軋)管又分成環(huán)形管和異型管二種。無(wú)縫鋼管使用性能檢測(cè)能夠 根據(jù)液(水)壓實(shí)驗(yàn)、擠扁實(shí)驗(yàn)、彎折實(shí)驗(yàn)、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)四個(gè)層面開(kāi)展檢測(cè)，用于檢測(cè)無(wú)縫鋼管在接著生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造加工工藝全過(guò)程中本身質(zhì)量的可用工作能力。常見(jiàn)的加工工藝性能檢測(cè)有壓力、擠扁、彎折、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)等。下邊朗訊鋼材與您一同共享這好多個(gè)知識(shí)要點(diǎn)。

  1、液(水)壓實(shí)驗(yàn)：被試無(wú)縫鋼管內(nèi)灌進(jìn)一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時(shí)間(實(shí)驗(yàn)工作壓力值與穩(wěn)壓管時(shí)間按規(guī)范現(xiàn)定)，沒(méi)有滲漏狀況。該實(shí)驗(yàn)為高質(zhì)量檢測(cè)，常見(jiàn)于品悉數(shù)查驗(yàn)。

  2、擠扁實(shí)驗(yàn)：把無(wú)縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔做到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)值，查驗(yàn)試件形變區(qū)無(wú)縫隙、裂開(kāi)等缺點(diǎn)。

  3、彎折實(shí)驗(yàn)：把無(wú)縫鋼管試件放置彎曲試驗(yàn)機(jī)上，按標(biāo)準(zhǔn)的彎芯半經(jīng)，彎折到規(guī)范規(guī)定的視角后，彎折部位表層無(wú)裂紋或裂開(kāi)等缺點(diǎn)。

  4、擴(kuò)口實(shí)驗(yàn)將無(wú)縫鋼管試件放置操作臺(tái)表面，張口往上，將按標(biāo)準(zhǔn)光潔度采用的頂心壓進(jìn)無(wú)縫鋼管中，直到實(shí)驗(yàn)直徑擴(kuò)口率做到標(biāo)準(zhǔn)后，試件表層無(wú)裂紋或裂開(kāi)等缺點(diǎn)。