1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、山西大同連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、山西大同附近連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、山西大同本地規(guī)格、山西大同生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、山西大同同城中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、山西大同附近合金鋼管、山西大同本地不銹鋼管、山西大同當(dāng)?shù)厥土鸦?、山西大同本地地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫管除分一般鋼管、山西大同當(dāng)?shù)氐椭袎哄仩t鋼管、山西大同同城高壓鍋爐鋼管、山西大同合金鋼管、山西大同當(dāng)?shù)夭讳P鋼管、山西大同當(dāng)?shù)厥土鸦?、山西大同同城其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、山西大同合金薄壁鋼管、山西大同不銹薄壁鋼管、山西大同同城異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、山西大同20、山西大同當(dāng)?shù)?0、山西大同本地35、山西大同附近45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、山西大同同城5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、山西大同本地30CrMnSi、山西大同當(dāng)?shù)?5Mn2、山西大同本地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、山西大同20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、山西大同本地40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、山西大同同城拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。低中壓鍋爐用無縫鋼管：用于制造各種低中壓鍋爐、山西大同本地過熱蒸汽管、山西大同當(dāng)?shù)胤兴?、山西大同本地水冷壁管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、山西大同本地大煙管、山西大同小煙管和拱磚管等。用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、山西大同同城20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、山西大同同城擴(kuò)口、山西大同附近壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、山西大同當(dāng)?shù)乩滠垼〒埽┮詿崽幚頎顟B(tài)交貨。高壓鍋爐鋼管：主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、山西大同當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、山西大同這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、山西大同本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、山西大同附近高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，采用鋼號(hào)有：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、山西大同附近20MnG、山西大同附近25MnG；合金結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、山西大同20MoG、山西大同本地12CrMoG、山西大同本地15CrMoG、山西大同同城12Cr2MoG、山西大同本地12CrMoVG、山西大同當(dāng)?shù)?2Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、山西大同當(dāng)?shù)?Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、山西大同同城壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、山西大同晶粒度、山西大同同城脫碳層也有一定要求。

無縫管生產(chǎn)法是用穿孔等方法生產(chǎn)無縫鋼管或其他金屬管和合金管的工藝過程。該過程一般包括加熱、山西大同本地穿孔、山西大同軋管、山西大同均整、山西大同定徑、山西大同減徑和精整等工序。穿孔是其主要工序，常用的穿孔機(jī)是二輥斜軋穿孔機(jī)。它由兩個(gè)相對(duì)于軋制線傾斜布置的主動(dòng)鼓形軋輥、山西大同本地兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板和一個(gè)位于中間的、山西大同附近軸向固定的隨動(dòng)頂頭，構(gòu)成一個(gè)環(huán)形封閉孔形。加熱后的管坯在兩個(gè)同向旋轉(zhuǎn)的軋輥?zhàn)饔孟?，一面旋轉(zhuǎn)，一面前進(jìn)，逐步進(jìn)入變形區(qū)。在變形區(qū)內(nèi)，由于軋輥的作用具有載荷集中的性質(zhì)，在管坯的中心產(chǎn)生復(fù)雜的拉壓組合的應(yīng)力狀態(tài)，切應(yīng)力使金屬產(chǎn)生滑移和微裂紋，拉應(yīng)力使微裂紋擴(kuò)展為裂縫，裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展并相互連通形成孔腔?？浊挥龅巾旑^被沖擴(kuò)、山西大同同城定型，因而沿管坯的軸向形成一個(gè)通孔，此即無縫鋼管的雛形——毛管。毛管送入具有圓形孔型的軋機(jī)，在軋輥和頂頭的作用下，毛管壁厚變薄，外徑減小，壁厚趨于均勻。再經(jīng)進(jìn)一步的均整、山西大同本地定位、山西大同減徑，就得到無縫鋼管。熱軋的無縫管再經(jīng)冷軋可以提高尺寸精度和機(jī)械性能；經(jīng)旋壓可獲得薄壁管和極薄壁管；經(jīng)冷拔可以得到細(xì)管、山西大同本地毛細(xì)管和各種異型斷面的鋼管。