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合金管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
中國 標(biāo)準(zhǔn)
GB/T8162-2018
GB/T8163-2018
GB/T3087-2018
GB/T6479-2018
GB/T9948-2018
GB/T5310-2018
ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規(guī)范
DIN17175 ——聯(lián)邦德國工業(yè)標(biāo)



多鑫天德實(shí)業(yè)發(fā)展(大同市分公司)堅(jiān)持“開拓進(jìn)取、拼搏奉獻(xiàn)、追求卓異、爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良”的精神,以更高質(zhì)量 q345b無縫鋼管和管理水平為客戶提供滿意 q345b無縫鋼管產(chǎn)品和服務(wù),與廣大客商真誠合作、共同發(fā)展、攜手共創(chuàng)建筑防水新天地。
合金管Q345B無縫管經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)量放心


12Cr1MoVG高壓合金管熱變形應(yīng)用
由于變形溫度高,12Cr1MoVG高壓合金管的變形抗力小,塑性好,有利于加工成形,生產(chǎn)效率高,所以熱變形是12Cr1MoVG高壓合金管塑性加工的主要方法,經(jīng)常采用的熱變形方法有軋制、鍛造和擠壓等。12Cr1MoVG高壓合金管的熱變形通常都限制在加工過程的初期,這時(shí),坯料尺寸大,對(duì)12Cr1MoVG高壓合金管尺寸精度的要求也較寬。很多產(chǎn)品因隨后還要進(jìn)行冷變形,工件表面質(zhì)量和尺寸精度會(huì)得到進(jìn)一步的改善。對(duì)于鑄錠進(jìn)行初期的熱變形,在總變形量達(dá)到75%以上時(shí),因熱變形作用而引起的再結(jié)晶,能完全原始的鑄態(tài)組織,形成均勻而細(xì)小的晶粒,使12Cr1MoVG高壓合金管的塑性得到提高,有利于后繼的熱變形或冷變形。12Cr1MoVG高壓合金管中所含雜質(zhì),尤其是有害的硬脆非金屬夾雜物,經(jīng)過多次熱變形而細(xì)化,并且分布更均勻。再者,壓應(yīng)力在多數(shù)熱變形中占優(yōu)勢(shì),它可使錠坯中的小裂紋、氣泡或疏松等得到焊合,使變形后的材料變得更為堅(jiān)實(shí)。



高壓合金管經(jīng)熱處理后常見的質(zhì)量缺陷有:淬火顯組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、表面脫碳、軟點(diǎn)等,’它們對(duì)高壓合金管的使用壽命和精度具有重要的影響,分析芄產(chǎn)生的原因,對(duì)于指導(dǎo)熱處理過程和有重要的作用。
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上可觀察到淬火后的顯組織過熱情況。但i 要確切判斷其過熱的程度,必須觀察顯組織。如果GCrl5鋼的淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體,則為淬火過熱組織。形成原因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長造成的過熱;也可肖巨是因原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重,在兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大,造成的局部過熱。過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管的核J 性下降·抗沖擊性能降低,高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
劇烈磨損或失效。

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