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1污水橫支管采用DN100,DN75,DN50無承口柔性鑄鐵管，排水鑄鐵管支管穿越墻壁設(shè)置鋼制套管，兩端與飾面相平。
2污水橫支管采用吊卡或固定支架固定，固定件間距不得大于2m排水鑄鐵管，每個柔性鑄鐵排水管橫支管至少設(shè)置一個固定吊架和一個吊卡。
3在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管設(shè)置清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm。排水鑄鐵管當(dāng)污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。
4污水橫支管與衛(wèi)生器具的連接須采用45度的TY三通或TY四通，排水鑄鐵管無水封衛(wèi)生器具在與污水橫支管連接時采用P存水彎或S存水彎。
5污水橫支管安裝坡度按現(xiàn)行GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定坡度方向排水
建鑫金屬材料(大同市分公司)專業(yè)從事 復(fù)合排水排污蓋板等產(chǎn)品開發(fā)制造、銷售。多年來積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和資源,憑借專業(yè)的開發(fā)制造能力、高素質(zhì)的安裝隊伍，優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈以及的業(yè)務(wù)運作團(tuán)隊, 多樣風(fēng)格，系列齊全，成為 復(fù)合排水排污蓋板領(lǐng)域的知名品牌,為 復(fù)合排水排污蓋板行業(yè)的發(fā)展壯大貢獻(xiàn)了力量,并積j i引領(lǐng)行業(yè)的變革及發(fā)展?，F(xiàn)在，我司正在積j i自身實力,以雙贏合作,穩(wěn)固靈活的方式拓展更廣泛更深入的戰(zhàn)略伙伴合作關(guān)系。
.1 影響因素
(1)硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能降低含硅量。鑄鐵排水管
(2)硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔點比鐵液熔點低鑄鐵排水管
，在鐵液凝固過程中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產(chǎn)生夾渣。球墨鑄鐵原鐵液含硫量應(yīng)控制在0 06%以下，鑄鐵排水管
當(dāng)它在0 09%～0 135%時，鑄鐵夾渣缺陷會急劇增加。
(3)稀土和鎂：近年來研究認(rèn)為夾渣主要是由于鎂、稀土等元素氧化而致鑄鐵排水管
，因此殘余鎂和稀土不應(yīng)太高。
(4)澆注溫度：澆注溫度太低時，金屬液內(nèi)的金屬氧化物等因金屬液的粘度太高，鑄鐵排水管
不易上浮至表面而殘留在金屬液內(nèi)； 溫度太高時，金屬液表面的熔渣變得太稀薄，不易自液體表面去除，往往隨金屬液流入型內(nèi)。而實際生產(chǎn)中，澆注溫度太低是引起夾渣的主要原因之一。此外，澆注溫度的選取還應(yīng)考慮碳、硅含量的關(guān)系。
(5)澆注系統(tǒng):澆注系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)合理,具有擋渣功能,使金屬液能平穩(wěn)地充填鑄型,力求鑄鐵排水管
避免飛濺及紊流。
(6)型砂：若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料，它們可與金屬液中的氧化物合成熔渣，導(dǎo)致夾渣產(chǎn)生；砂型的緊實度不均勻，緊實度低的型壁表面容易被金屬液侵蝕和形成低熔點的化合物，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾渣
