邵陽大祥鈣基脫硫劑具備優(yōu)異的抗老化特性，在長期儲存和使用過程中，化學性質(zhì)不易發(fā)生改變，能始終保持穩(wěn)定的脫硫活性，有效避免因脫硫劑老化導致的收率下降問題。相較于部分脫硫劑在儲存過程中易吸潮、邵陽大祥結(jié)塊或活性成分流失的情況，鈣基脫硫劑通過表面改性處理，形成了一層保護膜，可抵御外界環(huán)境因素的影響，即使在潮濕、邵陽大祥本地高溫的儲存環(huán)境中，也能保持良好的分散性和反應(yīng)活性。在大型化工園區(qū)的長期脫硫項目中，鈣基脫硫劑可實現(xiàn)長時間連續(xù)投用，無需頻繁更換脫硫劑批次，減少了因脫硫劑性能波動對收率的影響，保障了脫硫系統(tǒng)全年穩(wěn)定運行，收率波動范圍控制在 ±2％ 以內(nèi)。

垃圾發(fā)電廠干法脫硫反應(yīng)器的煙氣停留時間短（受設(shè)備尺寸限制，通常 1.5-2 秒），傳統(tǒng)鈣基脫硫劑的活性位點密度低（1.0×101?個 /m3）、邵陽大祥反應(yīng)啟動慢，在短時間內(nèi)僅能完成 70-75％ 的 SO?反應(yīng)，收率偏低。從反應(yīng)動力學知識看：在停留時間固定的情況下，反應(yīng)速率取決于活性位點密度與反應(yīng)速率常數(shù)，需通過增加位點數(shù)量、邵陽大祥同城反應(yīng)速率，才能在短時間內(nèi)收率。?邵陽大祥采用 “快速反應(yīng)活性位點設(shè)計”：一是通過超細化研磨（粒徑降至 10-20μm）與介孔造孔工藝，使活性位點密度至 2.5×101?個 /m3（傳統(tǒng)產(chǎn)品的 25 倍）；二是添加稀土復合催化劑（鈰 - 鑭氧化物，含量 4％），將 SO?與 CaO 的反應(yīng)速率常數(shù)從 1.0 L/(mol?min) 至 2.8 L/(mol?min)。經(jīng)動態(tài)反應(yīng)實驗驗證，該脫硫劑在 2 秒停留時間內(nèi)，SO?反應(yīng)完成度達 92％，傳統(tǒng)產(chǎn)品僅 73％。?某垃圾發(fā)電廠干法反應(yīng)器停留時間 1.8 秒，傳統(tǒng)脫硫劑收率長期 74％，需擴建反應(yīng)器（預算 200 萬元）才能收率。改用邵陽大祥快速反應(yīng)產(chǎn)品后，無需擴建，2 秒內(nèi)反應(yīng)完成度達 92％，收率穩(wěn)定在 91％，節(jié)省擴建成本 200 萬元；同時因反應(yīng)快速，脫硫劑投加量減少 15％（年消耗從 1000 噸降至 850 噸），成本降低 45 萬元，年綜合效益增加 245 萬元，且避免了擴建導致的 3 個月停機損失（約 500 萬元產(chǎn)值）。