北京大興鍍鋅管安裝時(shí)有哪些注意事項(xiàng) 　　1、北京大興鍍鋅管在安裝時(shí)要對(duì)它的鍍鋅層進(jìn)行保護(hù)，不可以只用尖銳的物品來戳鍍鋅管，這樣會(huì)使鍍鋅管的表面有損壞的現(xiàn)象 。而且要使鍍鋅管是保持平直的狀態(tài)，不能夠使它彎曲，而且不能夠在管道當(dāng)中留下一些污漬或者是異物，這樣會(huì)使管道有堵塞的情況 。 　　2、而且在給鍍鋅管安裝時(shí)，要看一下管道的配件有沒有準(zhǔn)備完全 。假如管道有一定損壞的時(shí)候，一定要更換新的管道來進(jìn)行使用，不能夠用損壞的管道，以免會(huì)出現(xiàn)一定的問題 。并且在使用的時(shí)候，這種管達(dá)不到一定的效果，而且使用時(shí)間也會(huì)到大大達(dá)縮短 。 　　3、管道在切割的時(shí)候，一定要把它的切口切的更平整，并且要使管道中的內(nèi)徑不能有縮小的情況 。鍍鋅管在安裝完成以后要給它檢測(cè)，看看它有沒有斷絲的情況，如果有要及時(shí)進(jìn)行維修，以免后期出現(xiàn)故障從而維修起來比較麻煩 。 　　4、并且在鍍鋅管上面要用油擦拭一下，＊后要把它扣上，并在扣的時(shí)候要用力均勻 。用力過大或者過小，都起不到一定的作用 。而且把它們均勻的連接上之后，再看一下接口有沒有連接完整 。一定要把它們密封嚴(yán)實(shí)了，這樣子才能夠起到一定的效果 。

　　鍍鋅管產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 　　選用焊接鋼管經(jīng)除污除銹處理后，內(nèi)外表面熱浸鍍鋅成型的鍍鋅鋼管。標(biāo)準(zhǔn)名稱為“低壓流體輸送用熱浸鍍鋅焊接鋼管”，敷設(shè)方式術(shù)語為SC。 　　產(chǎn)品特性： 　　內(nèi)外表面鋅層厚實(shí)，色澤光亮、均勻、耐腐蝕能力強(qiáng)。 　　管壁厚、機(jī)械力學(xué)性能力強(qiáng)、抗壓、抗彎性能好。 　　小口徑可選螺紋絲扣、套接緊定式;大口徑可選承插擴(kuò)口，卡箍連接方式。 　　熱浸鍍鋅導(dǎo)管： 　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T20041.21-2017標(biāo)準(zhǔn)，符合 防火要求，適用于預(yù)埋和吊頂明裝。 　　注： 　　1、熱浸鍍鋅導(dǎo)管為熱浸鍍鋅，內(nèi)外重級(jí)防腐。 　　2、內(nèi)焊縫不高于0.3mm。 　　3、鍍鋅層厚度45μm以上。 　　4、此產(chǎn)品可替代水煤氣管道用于地下室、人防工程的線路保護(hù)。 　　熱鍍鋅導(dǎo)線管： 　　采用優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼雙面熱鍍鋅保護(hù)，經(jīng)高頻焊接一次成型，壁厚均勻，內(nèi)焊縫毛刺接近“0”，焊縫光滑，圓度高，端口平滑五毛刺。使用配套專用工具可彎角，不變形，不斷裂。標(biāo)準(zhǔn)定尺4米，標(biāo)準(zhǔn)型壁厚1.60mm，明敷暗埋均可使用。 　　1、采用優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅卷帶加工而成，鍍鋅層均勻，光潔度好。 　　2、耐腐蝕性能為中性，避免雨淋和酸性物質(zhì)，內(nèi)焊縫不高于0.3mm. 　　3、按照 GB/T20041.21-2017標(biāo)準(zhǔn)加工制作。

　　鍍鋅管連接方式:螺紋，焊接 　　其一、滾槽方式連接 　　(一)滾槽焊縫開裂: 　　1.將管口壓槽部分的內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，并要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。湘潭大棚管，湖南大棚管 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽成型時(shí)長(zhǎng)不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　(二)滾槽鋼管斷裂: 　　1.將鋼管管口壓槽部分內(nèi)壁焊筋磨平，減少滾槽阻力。鍍鋅管，湖南大棚管 　　2.調(diào)整鋼管與滾槽設(shè)備的軸心，要求鋼管與滾槽設(shè)備水平。 　　3.調(diào)整壓槽速度，壓槽速度不能超過規(guī)定，均勻、緩慢施力。 　　4.檢查滾槽設(shè)備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號(hào)，是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現(xiàn)象。 　　5.用游標(biāo)卡尺檢查鋼管的溝槽是否規(guī)定。 　　(三)滾槽機(jī)滾壓成型的溝槽應(yīng)符合下列要求: 　　1.管端至溝槽段的表面應(yīng)平整無凹凸、無滾痕。 　　2.溝槽圓心應(yīng)與管壁同心，溝槽寬度、深度應(yīng)符合要求，并檢查卡箍件型號(hào)是否正確。 　　3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。 　　其二、焊接式連接 　　1.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 　　2.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后出現(xiàn)兩支管口對(duì)接不嚴(yán)現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運(yùn)輸磕碰，造成管口橢圓，建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進(jìn)行加工。 　　3.鍍鋅鋼管管口對(duì)接后，管口部位出現(xiàn)砂眼: 　　4.焊接時(shí)由于技術(shù)原因造成。 　　5.管口存在鋅瘤，造成焊接困難和砂眼問題，對(duì)鋅瘤過大、過多管進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋅瘤去除處理。