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時(shí)做好貨物的保管工作。 2. 查看安裝資料(如安裝圖、合格證、使用說明書等)是否齊全。 3. 閘門在運(yùn)輸過程中的變形及損傷,要進(jìn)行的檢查和修整,注意同規(guī)格 閘門的門體、門框不允許互換。閘門未安裝前必須水平放置, 防止鑄件變形影響止水效果,同時(shí)絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。 4. 檢查土建尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔等是否符合要求。當(dāng)予埋件為鋼板時(shí),予 埋鋼板應(yīng)平直,位置準(zhǔn)確,當(dāng)予埋件為予埋螺栓時(shí),予留孔洞應(yīng)位置準(zhǔn)確,予留孔徑不小于80x80mm,予留孔深度應(yīng)滿足予埋螺栓埋入深度為20d。 5. 安裝工作人員應(yīng)全部到場(chǎng),并準(zhǔn)備好安裝時(shí)必需的設(shè)備(如:吊車、焊機(jī)、 腳手架等)、安裝工具及測(cè)量工具等。 四、安裝 1. 將閘門起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使門體、門框整體起吊,當(dāng)閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無法整體起吊時(shí),可將門體與門框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。 2. 通過啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門整體吊起至安裝位置 處,使閘門就位,利用門框兩面的加工面,吊線找正左右方向的位置,左右方向傾斜度小于1.5mm,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓7穿入安裝孔與預(yù)埋板焊接),當(dāng)閘門采用附壁式安裝時(shí),應(yīng)用不小于φ的圓鋼將相鄰的地腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開啟吊繩具。 3. 將起吊繩具穿過閘門吊耳,拉開門體,調(diào)整 閘門密封面的垂直度,通過調(diào)整閘門四個(gè)角部的螺栓,使閘門密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復(fù)核閘門左右方向傾斜度后,把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí),擰緊螺母,使其固定牢固(附壁式安裝的閘門可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差,如右圖所示)。 4. 放下門體使門體與門框吻合,用塞尺檢查 上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以內(nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處的門框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。 6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述3,調(diào)正后焊固。 7. 規(guī)格較大閘門將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門框的直線度小于2mm。 8. 在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線錘,以閘門吊耳中心線為基準(zhǔn),在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線,確定啟閉機(jī)的安裝中心。 9. 在啟閉機(jī)底板上畫出相應(yīng)的十字線,將啟閉機(jī)初步就位,搖動(dòng)手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng),電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開方向搖動(dòng))。 10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處
使用保養(yǎng): (1)操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機(jī)械 知識(shí),以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)操作前對(duì)啟閉機(jī)要進(jìn)行檢查,各部潤(rùn)滑情況是否良好,螺栓有無 松動(dòng),電動(dòng)啟閉時(shí)檢查線路是否接通,開關(guān)是否良好。(3)電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。(4)啟閉機(jī)維修時(shí),必須載荷。 (5)3—12噸啟閉機(jī)采用潤(rùn)滑油,在使用時(shí),需隨時(shí)由油孔注入潤(rùn)滑油, 15—60噸采用箱體飛濺潤(rùn)滑,要檢查油標(biāo)指示線,經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油,螺桿要定期涂油、油污,以防銹蝕。@
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