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nm400耐磨鋼板的優(yōu)點和應(yīng)用,一、nm400耐磨板的優(yōu)點 (1)高抗的磨損性能:磨損試驗表明nm400耐磨板的耐磨性比低碳鋼高10-16倍,比不銹鋼、高錳鋼高8倍,比鑄態(tài)nm400耐磨板鐵高2倍。 (2)高抗的沖擊性能:由于采用軟鋼基板,它具有很高的抗沖擊性能,充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點,這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。 (3)方便的加工性能:不僅可以冷彎成型、卷圓,還可以用等離子切割法切割,能夠快捷地將nm400耐磨板拼焊在被磨損機(jī)件表面。 (4)高性能的價格比:使用nm400耐磨板雖然成本提高,但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、維修費用、停機(jī)損失等,其性能價格比比普通材料約高2—5倍。由于材料利用合理,其比同等材料手工堆焊價格低45%。 二、nm400耐磨板主要性能 (1)耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵,Cr6C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800,與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。作者:頻開實業(yè) 鏈接:https://zhuanlan.zhihu.com/p/344001170 來源:知乎 著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請聯(lián)系作者獲得授權(quán),非商業(yè)轉(zhuǎn)載請注明出處。二、nm400耐磨板主要性能 (1)耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵,Cr6C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800,與基體配合表現(xiàn)出 抗磨能力。 (2)堆焊層硬度HRC45—60,單層堆焊層厚度3-10mm,基板厚度≥5mm,復(fù)合板規(guī)格≤1*3m,1.5*3m。 (3)抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。 (4)可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔。可冷態(tài)成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍??捎萌浮⒍嗣婧富蚵菟ㄟB接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。 (5)nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系,可以根據(jù)用戶需要選定。 三、nm400耐磨板的應(yīng)用 可用于冶金機(jī)械、建材機(jī)械、電力機(jī)械、礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備部件的表面強(qiáng)化。典型的應(yīng)用有四方面: (1)根據(jù)設(shè)計要求向用戶提供由nm400耐磨板做的耐磨備件,如水泥機(jī)械中選粉耐磨部件、磨機(jī)鋼板、攪拌機(jī)刀片、風(fēng)機(jī)葉片、磨機(jī)對滾等。 (2)直接下料滾圓焊接成各類耐磨輸送管道,如粉料空氣輸送系統(tǒng)、高爐水渣系統(tǒng)、螺旋推進(jìn)器葉片等。 (3)直接向用戶提供nm400耐磨板由用戶自行下料,拼焊完成現(xiàn)場施工項目,如料倉、溜槽、大鏟斗等。 (4)根據(jù)用戶零件磨損面積的大小,提供領(lǐng)制單元供現(xiàn)場拼焊維修,減輕現(xiàn)場焊接工作量,如工作機(jī)械的鏟斗,挖泥船的挖泥斗。



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nm400耐磨鋼板,被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。nm400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的個拼音字母,400則代表這種鋼板的平均布氏硬度熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))nm400耐磨鋼板應(yīng)用:nm400耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥800MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。



nm500耐磨鋼板技術(shù)加工特點: 一、尺寸穩(wěn)定性對于高精度的nm500耐磨鋼板,其要求的精度高,故必須保持尺寸的穩(wěn)定性,由于在空氣中進(jìn)行校直,冷卻速度慢,因此對奧氏體具有穩(wěn)定化的作用,會增加組織中殘余奧氏體nm500耐磨鋼板的數(shù)量,故必須進(jìn)行冷處理; 二、減少淬火變形由于nm500耐磨鋼板細(xì)長,故淬硬過程中容易變形,故必須嚴(yán)格控制其變形,熱處理時十分關(guān)鍵的工序,在淬火冷卻過程中,利用過冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時校直,這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟,為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時間提出熱校直。 同時應(yīng)在加熱時進(jìn)行吊掛加熱,以減少淬火的變形,對于高精度的導(dǎo)軌,為減少變形則進(jìn)行氣體滲氮或離子滲氮等; 三、nm500耐磨鋼板主要承受接觸疲勞載荷,故必須具有高的硬度,因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等,隨后進(jìn)行低溫回火處理。

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