為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據(jù)，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對劈裂的影響。在車底退火爐或連續(xù)爐中正火，酸洗和電磁測試，然后在冷拉機上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14％，19。7％、22％、66％、25.41％和26％。32％的產(chǎn)品通過電磁測試、形狀檢查、機械性能測量、低功率和高功率顯微鏡檢查。 1、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳 2、冷拔圓鋼向爐內(nèi)噴吹中性的保護性氮氣，這樣就能解決或者為了研究熱軋方鋼劈裂的主要原因，為冷拔工藝的制定提供依據(jù)，研究了冷拔毛坯、冷拔前熱處理和冷拔變形草對劈裂的影響。在車底退火爐或連續(xù)爐中正火，酸洗和電磁測試，然后在冷拉機上冷拉。其速度（15m/min）和冷拔變形率為18。14％，19。7％、22％、66％、25.41％和26％。32％的產(chǎn)品通過電磁測試、形狀檢查、機械性能測量、低功率和高功率顯微鏡檢查。1、控制爐內(nèi)氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，有效避免表面脫碳2、冷拔圓鋼向爐內(nèi)噴吹中性的保護性氮氣，這樣就能解決或者是緩解熱軋方鋼脫碳的問題了3、高精角度：冷拉型鋼在進行冷拉技能的處置時，它的生產(chǎn)的技能是十分精巧的，差錯也是十分小的，度十分高。4、表面光滑：進行冷拉技能處置的鋼產(chǎn)品來說，冷拔圓鋼外表是非常光滑的，做工技能十分精巧。5、省材料：冷拉工藝是將原材料冷拉擠壓變形達致所需的形狀、規(guī)格及公差原材料的消耗極少。這相對于傳統(tǒng)的機床加工來說自然更加的節(jié)省燃料，大大節(jié)約了生產(chǎn)的成本。

熱軋方鋼為什么會有銹跡在熱軋方鋼進行制造的過程中，對于溫度的操控一定要嚴格執(zhí)行，不然的話會導致變形，并且是沒辦法操控的變形，同時產(chǎn)品的尺度也會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，尤其是對周期尺度的影響十分明顯，所以說為了能夠操控好制品各方面的精度優(yōu)質(zhì)，在其制造過程中一定要嚴格把控好各方面的規(guī)范要求。 熱軋方鋼始鍛溫度應(yīng)理解為鋼或合金在加熱爐內(nèi)答應(yīng)的高加熱溫度。從加熱爐內(nèi)取出毛坯送到鍛壓設(shè)備上開媽鑄造之前，根據(jù)毛坯的巨細、運送毛坯的辦法以及加熱爐與鍛壓設(shè)備之間距離的遠近，毛坯有幾度到幾十度的溫在熱軋方鋼進行制造的過程中，對于溫度的操控一定要嚴格執(zhí)行，不然的話會導致變形，并且是沒辦法操控的變形，同時產(chǎn)品的尺度也會出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象，尤其是對周期尺度的影響十分明顯，所以說為了能夠操控好制品各方面的精度優(yōu)質(zhì)，在其制造過程中一定要嚴格把控好各方面的規(guī)范要求。熱軋方鋼始鍛溫度應(yīng)理解為鋼或合金在加熱爐內(nèi)答應(yīng)的高加熱溫度。從加熱爐內(nèi)取出毛坯送到鍛壓設(shè)備上開媽鑄造之前，根據(jù)毛坯的巨細、運送毛坯的辦法以及加熱爐與鍛壓設(shè)備之間距離的遠近，毛坯有幾度到幾十度的溫降。因此，真正開始鑄造的溫度稍低，在始鍛之前，應(yīng)盡量減小毛坯的溫降。

熱軋方鋼需要酸洗，酸洗起著極其重要的作用，但是酸洗后如果處理不當很容易被腐蝕，那么酸洗后的熱軋方鋼該如何正確處理？ 熱軋方鋼酸洗過程中的酸洗液含有許多酸性物質(zhì)，包括鹽酸、等，具有很強的腐蝕性和還原性，被腐蝕物質(zhì)的溫度相對較高，因此對熱軋方鋼耐蝕性要求較高，熱軋鋼一般會停止酸洗，但是酸洗后的熱軋鋼很簡單會生銹，因此處理金屬拉絲腐蝕的四種方法是“打磨和拋光”。由于打磨拋光的應(yīng)急處理對中后期停止熱鍍鋅沒有影響，熱軋方鋼停止打磨拋光的關(guān)鍵點是讓表層更好熱軋方鋼需要酸洗，酸洗起著極其重要的作用，但是酸洗后如果處理不當很容易被腐蝕，那么酸洗后的熱軋方鋼該如何正確處理？熱軋方鋼酸洗過程中的酸洗液含有許多酸性物質(zhì)，包括鹽酸、等，具有很強的腐蝕性和還原性，被腐蝕物質(zhì)的溫度相對較高，因此對熱軋方鋼耐蝕性要求較高，熱軋鋼一般會停止酸洗，但是酸洗后的熱軋鋼很簡單會生銹，因此處理金屬拉絲腐蝕的四種方法是“打磨和拋光”。由于打磨拋光的應(yīng)急處理對中后期停止熱鍍鋅沒有影響，熱軋方鋼停止打磨拋光的關(guān)鍵點是讓表層更好的發(fā)光，設(shè)計修正不簡單。熱軋方鋼質(zhì)量的因素很多，包括連鑄坯(或初軋坯)的內(nèi)部質(zhì)量、尺寸、形狀、表面質(zhì)量和穩(wěn)定性，加熱爐出口溫度的穩(wěn)定性和鋼坯透熱的均勻性，還有關(guān)于軋機和軋制工藝。