黑龍江大興安嶺SDL-007高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿液也稱作：SDL-007高滲透環(huán)氧樹脂注漿液黑龍江大興安嶺SDL-007高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿液為低黏度、雙液型、常溫硬化型的注入修補用環(huán)氧樹脂，主要用于混凝土結(jié)構(gòu)物裂縫修補用，硬化后放熱低，收縮性小，對各種結(jié)構(gòu)物具有極優(yōu)越之接著力，尤其對混凝土的接著更佳。借著機械灌注（高壓）或注射器注入法（低壓），可深入結(jié)構(gòu)體極細微之裂縫，充分達到修補和補強的效果，使結(jié)構(gòu)物恢復(fù)其整體性，和達成一體化之目的。黑龍江大興安嶺SDL-007高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿液應(yīng)用范圍：混凝土構(gòu)件微細裂縫的灌漿補強；混凝土梁、柱裂縫的修復(fù)補強；混凝土表面剛性防水處理；低滲透性軟弱基礎(chǔ)、破碎帶的固結(jié)處理；鋼材的防腐處理。技術(shù)指標：黑龍江大興安嶺SDL-007高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿液外觀：無色透明液或淡褐色透明液體比重：1.16±0.05黑龍江大興安嶺SDL-007高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿液混合比：主劑A：固化劑B＝4：1（重量比）可用時間：30分鐘（23℃±2℃）初期硬化：4-10小時完全硬化：3-7天產(chǎn)品特性：抗壓強度 MPa　 ≥70剪切強度 MPa　 ≥8.0抗拉強度 MPa　 ≥15粘結(jié)強度 MPa　 ≥2.5抗?jié)B壓力 MPa　 ≥1.2抗?jié)B壓力比 ％　 ≥400黑龍江大興安嶺SDL-007高滲透改性環(huán)氧樹脂灌漿液施工方法：1 灌漿前，先把施工基面清理干凈，然后固定灌漿嘴，并用WS封縫膠封閉。2 固定高壓膠管，用灌漿泵進行灌漿，漿液灌滿后，保持壓力一段時間，密切注意灌漿壓力的變化，防止爆管。3 漿材固化后，可將外露的灌漿嘴切去并用水泥砂漿抹平。

黑龍江大興安嶺SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液采用黑龍江大興安嶺SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環(huán)氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入黑龍江大興安嶺SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時后進行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿時，進行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質(zhì)量要求（1）區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬?？倽駶n面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過3處，單個濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進入施工場地一律按要求佩戴帽等防護用品。（2）由于地下車站比較潮濕，要注意用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，加強用電，統(tǒng)一使用標準電箱，教育職工自覺遵守用電制度，防止用電事故發(fā)生。（3）部分位置堵漏需要進行高空作業(yè)，要求使用加工的隧道補漏手架，高空作業(yè)人員須佩戴繩、防滑靴等防護用品。（4）注漿泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護用具，如長筒手套、護目鏡等。（6）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（8）水泥等細顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負責(zé)清掃，不任意排污；施工現(xiàn)場做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈；（10）施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案