為了進步方管的表面硬度與耐磨性，可對其停止一些表面的處置，即火焰表面粹火，高、中頻表面的淬火以及一些化學熱處置等。普通來說高、中頻表面的淬火居多，其加熱的溫度在850-950℃。思索到它的導熱性差，因此加熱的速度不能太快，否則會發(fā)作凝結與一些淬火裂紋的缺陷。

高頻淬火請求方矩管正火后基體布置首要為珠光體。冷卻選用噴水或者是噴聚乙烯醇水溶液，回火的溫度在200-400℃范圍內，硬度在40-50HRC,可保證方矩管表面的硬度和耐磨性。

    尺度安穩(wěn)性關于髙精度的方矩管，其請求的精度髙， 故有必要堅持尺度的安穩(wěn)性，由于在空氣中停止校直，冷卻速度慢， 因此具有安穩(wěn)化的效果，會添加布置中剩余方矩管的數量，故有必要停止冷處置；削減淬火變形由于方矩管細長，故淬硬過程中容 易變形，故有必要嚴厲控制其變形，熱處置是十分關鍵的工序，在淬火冷卻過程中，運用冷塑性停止及時校正，這是保證其合格率進步的關鍵步驟，為此應停止熱浴淬火或在油中冷卻必定時辰提出熱校正。

    一同應在加熱時停止吊掛加熱，以削減淬火的變形，關于高精度的導軌，為削減變形則停止氣體滲氮或離子滲氮等；高硬度方矩管首要承受觸摸疲憊載荷，故有必要具有高的硬度，因此應停止淬火、或表面淬火或化學熱處置等，隨后停止低溫回火處置

合金冷拔無縫鋼管調質后的淬透性

   調質冷拔無縫鋼管大多承受多種工作載荷，受力情況比較復雜，要求高的綜合機械性能，即具有高的強度和良好的塑性、韌性。合金調質冷拔無縫鋼管還要求有很好的淬透性。但不同零件受力情況不同，冷拔無縫鋼管對淬透性的要求不一樣。

成分特點
  (1) 中碳冷拔無縫鋼管：碳質量分數一般在0.25%～0.50%之間，以0.4%居多； 
  (2) 加入提高淬透性的元素Cr、Mn、Ni、Si等：這些合金元素除了提高淬透性外，還能形成合金鐵素體，提高鋼的強度。如調質處理后的40Cr冷拔無縫鋼管的性能比45號冷拔無縫鋼管的性能高很多； 
  (3) 加入防止第二類回火脆性的元素：含Ni、Cr、Mn的合金調質鋼，高溫回火慢冷時易產生第二類回火脆性。在冷拔無縫鋼管中加入Mo、W可以防止第二類回火脆性，其適宜含量：Mo的質量分數為0.15%～0.30%，或W的質量分數為0.8%～1.2%。