堆焊耐磨板在許多工作條件下得到了廣泛的應(yīng)用，但也給許多企業(yè)帶來(lái)了巨大的幫助，使用方便，同時(shí)也在一定程度上降低了相應(yīng)的生產(chǎn)成本。

許多廠家開(kāi)始選擇濟(jì)南韶欣高質(zhì)量的耐磨板，在選擇時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的質(zhì)量。

在選擇耐磨板制造商時(shí)，我們可以了解一些企業(yè)的生產(chǎn)歷史，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有一定的了解，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有一定的了解，從而對(duì)生產(chǎn)、購(gòu)買(mǎi)符合自身需要的產(chǎn)品也會(huì)帶來(lái)新的機(jī)遇，對(duì)于產(chǎn)品的模型和產(chǎn)品的許多細(xì)節(jié)等等，因此，對(duì)耐磨板制造商來(lái)說(shuō)，認(rèn)識(shí)其產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的差異，以滿足未來(lái)市場(chǎng)的需求是非常重要的。

充分了解產(chǎn)品本身的質(zhì)量對(duì)我們也很重要，了解制造商將根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品對(duì)我們也很重要。

耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì)，雖然在煉鋼時(shí)盡力設(shè)法去除，但仍不可避免會(huì)有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等)，這必然會(huì)影響鋼板的質(zhì)量。

耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的，它們對(duì)鋼板的力學(xué)性能有提高作用，而且錳還能脫硫，故為有益元素。

硫和磷是隨煉鋼原材料進(jìn)入鋼中的。硫與鐵形成化合物FeS , FeS又與Fe形成低熔點(diǎn)共晶，當(dāng)鋼進(jìn)行加熱時(shí)，會(huì)因共晶體熔化而脆化開(kāi)裂，這稱(chēng)為“熱脆”。磷溶于鐵素體會(huì)導(dǎo)致鋼在低溫時(shí)的塑性、韌性急劇下降，這稱(chēng)為“冷脆”。

因此硫和磷是 耐磨板中的有害元素，應(yīng)予嚴(yán)格限制。生產(chǎn)上根據(jù)鋼中S、P含量，把鋼板分為普通鋼(ws≤0.055%、wc≤0.045%)、優(yōu)質(zhì)鋼(ws.wP≤0.040%)、高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(ws≤0.030%、wp≤0.035%)。   耐磨板中的硫、磷雖是有害元素，但在某些情況下卻有有益的一面，如硫與錳同時(shí)加入鋼中，形成的MnS會(huì)使切削時(shí)易于斷屑，這種鋼稱(chēng)為易切削鋼。含磷和銅的低碳鋼可以提高耐磨板在大氣中的耐蝕性。