對布袋除塵器需求，除塵濾料，尤其是纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景?！啊币?guī)劃對環(huán)境保護提出了高的需求，水、氣、聲、渣都將多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。 　　鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年換濾料600萬平方米。鋼鐵行業(yè)：除塵設備市場空間廣闊“”期間，鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模擴大，粗鋼產(chǎn)量由5億噸增加到3億噸，年均增長12%。 　　超過“”期間GDP年均12%的增速，生鐵及粗鋼產(chǎn)量已經(jīng)穩(wěn)居。新數(shù)據(jù)顯示，2011年粗鋼產(chǎn)量2億噸，根據(jù)鋼鐵工業(yè)“”發(fā)展規(guī)劃綜合，2015年國內(nèi)粗鋼導向性消費量約為5億噸，顯示未來幾年鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量仍將穩(wěn)步增長。 　　在，鋼鐵行業(yè)的污染問題歷來十分嚴重，其污染物的主要來源是、粉塵、廢水和固體廢棄物。數(shù)據(jù)顯示，2010年，鋼鐵工業(yè)煙粉塵的排放量占工業(yè)排放總量的20.7％。顯然，除塵設備在鋼鐵行業(yè)的市場空間十分廣闊。

脈沖濾筒除塵器的特點如下：
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構更為緊湊；
3、 濾筒高度小，安裝維修工作量??；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
5、 單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰。每個除塵室內(nèi)設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內(nèi)濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉(zhuǎn)；
6、 除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便；

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的采石廠除塵器專業(yè)廠家生產(chǎn)詳細內(nèi)容
石料廠機械反吹布袋除塵器，是一種處理風量大、清灰效果好，除塵效率高，運行可靠，維修方便，占地面積小的圓形殼體式除塵器。
    1、石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構、卸灰閥等組成。
    2、收塵、過濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風系統(tǒng)組成。
    3、清灰、卸灰系統(tǒng)：高壓風機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。
    4、電控系統(tǒng)：自動化控制系統(tǒng)。
    本除塵器為圓形殼體，以縮短除塵器長度，便于布置，設有1個灰斗。
對于本體，我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235A板材制作。
    濾袋規(guī)格φ260系列，濾袋上端采用了膠墊壓板，密封性能好，換袋方便快速，每個濾袋設一個碳鋼袋籠。
控制儀采用自動與手動互換兩種形式控制。
    為了保證布袋除塵器和運行，每臺除塵器還設有1個濾袋檢漏孔。
    含塵氣體于切向進入濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下，沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留，凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排放于大氣中。
石料廠除塵器的特點：
    1、殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、石料廠除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
5、石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰針刺氈濾料，其規(guī)范如下：
   型    號：   易清灰針刺氈
   原   料：    聚  酯
   厚    度：   1.4-1.35mm
   單    量：   500g/m2
   透 氣 量：    400-90m3/m2.min
   表面處理：     熱定型，單面燒毛、軋光處理
   濾袋加工：     粘壓縫制
維護說明
    所有和濾袋有關的維護都可以在凈氣室進行。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。
    以下條款作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。
    1、每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行檢查。
    2、每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，清灰機構和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
    3、每年從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。
    4、一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣泄露情況進行檢查。
     5、各部件的維護：定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾袋破損或操作條件不對。

    清灰機構：和除塵器其他部件一樣，清灰機構不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其進行檢查。查看軸承、螺絲有無松、壞。

除塵器狀況
    除塵器安裝使用后，一定不要對除塵器殼體進行電焊，切割。但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。
    檢修門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
濾袋
    在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
濾袋拆卸
1、步驟
    1）關閉除塵系統(tǒng)的引風機
    2）對過濾室進行3-4次的清灰操作
    3）拆卸過程
更換一條濾袋，先把壓板拿掉，再從頂部將袋籠拉出， 把濾袋拉出，避免濾袋與堅硬物體接觸，以免將濾袋刮壞。