黑龍江大興安嶺焊接合金鋼管時(shí)很容易出現(xiàn)冷裂紋。此時(shí)，由于焊接時(shí)內(nèi)應(yīng)力比較大，裂紋的產(chǎn)生很容易影響焊接質(zhì)量。如果比較嚴(yán)重，圓鋼管的性能指標(biāo)就會(huì)降低?？刂埔恢笔枪こ淌┕べ|(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，如何合理避免此類(lèi)問(wèn)題。適當(dāng)擴(kuò)大電流量，降低冷卻速度，有利于防止硬化機(jī)制的產(chǎn)生。焊接前加熱避免了裂紋的產(chǎn)生，在一定程度上還具有改善性能的作用。控制固層溫度，應(yīng)略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式，嚴(yán)格按照工程圖紙生產(chǎn)加工零件的焊縫。清理焊縫兩側(cè)的鐵銹、水等，減少氡氣的來(lái)源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處，因此對(duì)定位的焊接長(zhǎng)度、焊孔縱橫比和間距也有相應(yīng)的要求。如果在焊縫內(nèi)強(qiáng)制完成精密定位焊接，焊接縱橫比應(yīng)低于焊縫深度的2/3，長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)40mm。如有必要，在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接，如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長(zhǎng)度和間隔應(yīng)取決于對(duì)接焊縫的厚度和結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度。為降低熱應(yīng)力，避免合金鋼管焊接產(chǎn)生裂紋，安裝時(shí)要防止強(qiáng)行組裝。焊接前進(jìn)行合金鋼管加工工藝鑒定實(shí)驗(yàn)，明確加工工藝的主要參數(shù)。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接；CO：氣體保護(hù)焊可以使用藥芯焊絲；弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲，并按規(guī)定嚴(yán)格風(fēng)干。風(fēng)干溫度為350-450℃。風(fēng)干后在100-150℃保溫1-1h，放入保溫隔熱筒中隨時(shí)使用。合金鋼管超低溫焊接后，應(yīng)進(jìn)行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度，避免形成冷裂紋，應(yīng)立即對(duì)焊接部位進(jìn)行保溫，即立即將焊接部位加熱到250-350℃?！?，用石棉保溫2～6小時(shí)后風(fēng)冷，可減少焊接中過(guò)氧化物的量，避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。

黑龍江大興安嶺15MoG合金鋼管是成分簡(jiǎn)單的低合金熱強(qiáng)鋼,其熱強(qiáng)性能及腐蝕穩(wěn)定性?xún)?yōu)于碳素鋼。由于鉬鋼的持久塑性隨含鉬量的增加而降低，因此，德國(guó)多采用與16Mo鋼相比含鉬量較少的含0.3％鉬的15Mo3鋼。我國(guó)已把15MoG鋼列入GB5310—95標(biāo)準(zhǔn)。15crmo合金鋼管采用鋼號(hào):(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、20MnG、25MnG。(2)合金鋼管鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。

黑龍江大興安嶺Cr5Mo（T5 P5 STFA25）合金鋼管特點(diǎn)： 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強(qiáng)性能較高，且工藝性能良好。 合金鋼管應(yīng)用： 高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機(jī)酸腐蝕。 壁溫630℃-650℃的再熱器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理——退火 力學(xué)性能（不小于）： 抗拉強(qiáng)度（^b）——390MPa 屈服點(diǎn)（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高溫強(qiáng)度（^D，10^5h）——600℃時(shí)為27MPa 用途舉例——≤600℃高溫爐管及部件。 1Cr5Mo（T5 P5 STFA25）： 特點(diǎn)： 具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性和組織穩(wěn)定性。熱強(qiáng)性能較高，且工藝性能良好。 應(yīng)用： 高溫硫腐蝕、高溫氫和硫化氫腐蝕、有機(jī)酸腐蝕。 壁溫630℃-650℃的再熱器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。 熱處理——退火 力學(xué)性能（不小于）： 抗拉強(qiáng)度（^b）——390MPa 屈服點(diǎn)（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高溫強(qiáng)度（^D，10^5h）——600℃時(shí)為27MPa 用途舉例——≤600℃高溫爐管及部件。