1.熱軋（無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（無縫鋼管）復雜。無縫管廠的生產工藝流程前三步基本相同。 若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過無縫管廠的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產批等。并由吊車吊入倉庫中。3.1、按機構性能供應的國產無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內所規(guī)定的數值。 3.2、按水壓試驗供應的國產無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。3.3、進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關標準進行。2、用途2.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

無縫管廠制造工藝無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。全生產無縫管的共計有110多個 的1850下的5100多個生產廠，其中生產石油管的有44個 的170下的260多個廠。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優(yōu)越性。 若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過無縫管廠嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產批等。并由吊車吊入倉庫中。1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。 無縫鋼管廠一支起訂由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。無縫鋼管廠根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。 無縫鋼管廠生產的無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。

鋼管廠執(zhí)行什么國內標準具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經濟鋼材。架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實現工廠化機械化施工。 用鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡化施工，而且可大大涂保護層的面積，節(jié)約投資和費用。分類按生產方法鋼管按鋼管廠的生產方法可分為兩大類：無縫鋼管和有縫鋼管,有縫鋼管簡稱為直縫鋼管。1.無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和管等。 其主要有：外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的等。鋼管成分檢驗(1)GB3087-2008低中壓鍋爐用無縫鋼管規(guī)定?；瘜W成分試驗方法按GB222-84及GB223鋼鐵及合金化學分析方法中的有關部分。 因采用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。規(guī)格（1）規(guī)格：螺旋鋼管的規(guī)格要求應在進出口貿易合同中列明。一般應包括標準的牌（種類代）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質量）、規(guī)定長度及上述指標的允差值等各項。