cr12mov型鋼含有很高的C和Cr，導(dǎo)熱性很差，加熱速度要緩慢均勻，大鍛件必須采用預(yù)熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度，鋼件在爐膛的位置適當(dāng)，有時還要反復(fù)翻轉(zhuǎn)，以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃，始鍛溫度為1060~1080℃，終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄，除小鍛件外，一般均需兩火以上，到達終鍛溫度時，應(yīng)立即入爐，進行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時輕打，在1050~900℃重打，低于900℃時輕打。這種方法可避免出現(xiàn)裂紋和鍛“酥”，因為高溫時，鋼的基體塑性很好，重打雖可加速成形而不易打裂，但難以將Cm打碎；低溫時重打會造成開裂或打“酥”，在1050℃~900℃時，基體強、硬度較高，于此范圍重打，易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3，若Cm偏析嚴重，則應(yīng)使鍛比大于6。初鍛時，控制變形量每次不超過5%，這樣可使外圍得到輕度變形，并鍛合內(nèi)部缺陷，以提高塑性。為防止鍛裂，鍛造時還應(yīng)注意棱角處的溫度不低于800℃，有工廠還將砧鐵等工具預(yù)熱到150~400℃，忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸，因接觸部位易出現(xiàn)裂紋。

cr12mov耐磨性 零件成形時材料與模具型腔表面產(chǎn)生相對運動，型腔表面產(chǎn)生了磨損，使模具的尺寸精度、形狀和表面粗糙度發(fā)生了變化而失效。在模具中常遇到的磨損形式有磨料磨損、粘著磨損和疲勞磨損等。 磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決于模具的外部條件外，還在很大程度上決定于所采用模具鋼的化學(xué)成分均勻性、組織狀態(tài)和力學(xué)性能等。 因此，為了改善模具材料的耐磨性，就要采取合理的加工工藝和熱處理工藝，既使模具材料具有高硬度，又使材料中的碳化物等硬化相的組成、形貌分布合理。 Cr12MoV和D2的區(qū)別。Cr12MoV和D2同屬于高碳高鉻型冷作模具鋼，具有很好的耐磨性，淬火硬度可達HRC58-61。在五金沖壓模具方面應(yīng)用廣泛。由于合金含量不同，性能差異各有不同。主要差異如下：1）D2的耐高溫合鉬Mo，含量高Cr12MoV的2-3倍。因此，D2的抗高溫軟化性能好于Cr12MoV。高速沖壓時，D2的耐磨性好于Cr12MoV。2）D2的耐磨合金釩V，含量高Cr12MoV的3-4倍。因此，D2的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，D2做成的模具壽命長。3）D2的煉鋼提純工藝好于Cr12MoV，純凈度好的模具鋼，產(chǎn)生品質(zhì)不良的幾率小。4）D2的經(jīng)濟效益更好。D2的售價是Cr12MoV的2倍左右，使用壽命卻是3-6倍。

cr12mov的淬火?Cr12MoV鋼的熱處理特點是：可以通過不同的加熱溫度(980～1100℃)淬火，在較大的范圍內(nèi)改變馬氏體轉(zhuǎn)變點Ms，淬火之后的殘余奧氏體含量變化也比較大?；鼗鹗蔷哂卸位鼗鹩不F(xiàn)象。在硬化峰值之前的回火硬度也能滿足使用要求。所以其回火溫度范圍變化也大。Cr12MoV鋼熱處理工藝有幾種。 贛州炬鋮金屬材料有限公司位于在江西贛州市，成立于2016年，經(jīng)過長期不斷的努力，已經(jīng)發(fā)展成為一家集生產(chǎn)、加工、銷售、研發(fā)為一體的金屬材料綜合性公司.這種生產(chǎn)加工銷售一體化的公司具備3大優(yōu)勢：第1價格優(yōu)勢、第2質(zhì)量優(yōu)勢、第3貨期優(yōu)勢. Cr12MoV鋼降溫淬火（減少淬火變形）：Cr12MoV鋼制造的壓膠木粉的成型模，形狀復(fù)雜、尺寸變形要求嚴格，要求有一定的韌性，但硬度要求一般為45～50HRC。采用1020℃加熱淬火，就必須用高溫回火，這樣變形難以控制。現(xiàn)在某些工廠采用880℃加熱后，油冷到150～200℃立即轉(zhuǎn)入300℃等溫3～4h，200℃回火。這樣處理的模具變形極小，韌性也好，硬度在48HRC左右。缺陷是熱處理組織中有少量的屈氏體存在。 Cr12MoV是一種模具鋼，淬火溫度1020-1060，一般回火溫度選取180-220可獲得60HRC以上的高硬度，至于加熱時間是根據(jù)零件的有效厚度來計算的，淬火時間可30-40s/mm（鹽浴爐），回火時間建議1小時以上。 那么以上的內(nèi)容就是關(guān)于請教cr12mov的淬火工藝?的一些信息了，希望本篇文章能夠幫到網(wǎng)友們獲取到一些自己想要了解的內(nèi)容。cr12mov熱處理工藝?是小編精心收集整理匯總而成，希望能給大家?guī)韼椭?/div>