活塞式靜音無油空壓機 無油靜音空壓機和活塞空壓機哪個好 由于靜音無油空壓機采用的是無油自潤滑技術(shù)，因此其核心部件活塞環(huán)以及軸承對材料要求很高，一直難以得到很好的解決。隨著科技的進步，一些特殊耐磨材料得到應(yīng)用，這一技術(shù)屏障被突破。在不到10年的時間里，靜音無油空壓機先是在歐洲誕生，因其環(huán)保節(jié)能、超低噪音、不含任何油性物質(zhì)、壓縮空氣質(zhì)量清新、清潔、耐用等特點，在歐美 得到廣泛推廣和應(yīng)用。2002年，瑞安艾特機電率先從德國引進靜音空壓機生產(chǎn)技術(shù)，取得 多項發(fā)明 ，為國內(nèi)靜音無油空壓機廠家提供技術(shù)支持，很快在國內(nèi)得到大力推廣。擺脫了一直以來依靠進口的尷尬局面。首先要清楚什么是靜音無油空壓機，了解其工作原理。目前靜音無油空壓機主機均采用微型往復(fù)式活塞式壓縮機，如果不是這種類型的，可以肯定的判斷這類空壓機不屬于靜音無油空壓機，空氣質(zhì)量達不到靜音無油空壓機的要求。靜音無油空壓機主機工作原理：電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到 時為止，進氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復(fù)一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 其次是靜音無油空壓機有那些參數(shù)要求，是否標識正確齊全。技術(shù)參數(shù)標識是否齊全，正確。按國際慣例標識的參數(shù)包含公制單位和美制單位。例如瑞安艾特機電的參數(shù)標識就非常正規(guī)和準確。參數(shù)標識簡單的廠家，是因為沒有相關(guān)的檢測設(shè)備，不能做這樣的技術(shù)參數(shù)測試，或者是某些參數(shù)達不到通用的技術(shù)標準，因此，選擇時建議您要求廠家提供詳盡的參數(shù)，以便您作出正確的選擇。

活塞式靜音無油空壓機 閥 閥在整機出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當?shù)貏趧硬块T或供應(yīng)商維修人員指導(dǎo)下進行，以免造成不良后果。 維護工作建議 對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。 ①每周： a.檢查機組有無異常聲響和泄漏 b檢查儀表讀數(shù)是否正確 c.檢查溫度顯示是否顯示正常。 ②每月： a.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊 b.排放冷凝水。 ③每三個月： a.冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵 b.加注潤滑油于電動機軸承上 c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象 d.檢查電器元件，清潔電控箱。 壓縮機補油　在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持在 與 油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于 油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是： ①停機等內(nèi)壓釋放完畢（確認系統(tǒng)無壓力），拉下電源總開關(guān)。 ②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。 ③空氣壓縮機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表?！堵輻U式無油靜音空壓機運行及維護技術(shù)問答》詳見中國電力出版社一書。 控制噪音污染 噪聲污染也是環(huán)境污染的一個重要因素，生活在工廠或公路附近的人們，或多或少會受到機械設(shè)備以及汽車的噪聲的困擾。將噪聲污染指標作為考核工廠和生活環(huán)境的指標，早就被 列入環(huán)境保護達標的指數(shù)當中。那么，設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)商也應(yīng)該有責任、有義務(wù)通過技術(shù)手段來減低機械設(shè)備運行過程中的噪聲污染，更好的營造低分貝工作以及生活環(huán)境。 無油靜音空壓機噪聲的控制主要采用消聲器、消聲坑道和隔聲技術(shù)三個方面： 1、安裝無油靜音空壓機消聲器： 主要噪聲源是進、排氣口，應(yīng)選用適宜的進排氣消聲器。無油靜音空壓機進氣噪聲的頻譜呈低頻特性，進氣消聲器應(yīng)選用抗性結(jié)構(gòu)或以個、抗性為主的阻抗復(fù)合式結(jié)構(gòu)。無油靜音空壓機的排氣氣壓大，氣流速度高，應(yīng)在無油靜音空壓機排氣口使用小孔消聲器。 2、設(shè)置無油靜音空壓機消聲坑道： 消聲坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸聲性好的磚砌成。把無油靜音空壓機的進氣管和消聲坑道連接，使空氣通過消聲坑道進入無油靜音空壓機。采用消聲坑道可使無油靜音空壓機的進氣噪聲大大降低，使用壽命也比一般消聲器長。 3、建立隔聲罩： 在無油靜音空壓機的進、排氣口安裝消聲器或設(shè)置消聲坑道以后，氣流噪聲可以降到80db(a)以下，但無油靜音空壓機的機械噪聲和電機噪聲仍然很高，因此還應(yīng)在無油靜音空壓機的機組上安裝隔聲罩。4、懸掛空間吸聲體：在佛山凌格風(fēng)無油靜音空壓機站，高大空曠的廠房混響很重。若在廠房頂棚分散懸掛吸聲體，廠房的噪聲可降低3-10db(a),混響時間降低5-10s。