焊瘤小口徑不銹鋼無縫管過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的方管上所形成的金屬瘤。白點(diǎn)在焊縫方管拉斷面上，出現(xiàn)的如魚目狀的一種白色圓形斑點(diǎn)。燒穿焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。凹坑焊后在焊縫表面或焊縫背面形成的低于母材表面的局部低洼部分。未焊滿由于填充金屬不足，在小口徑不銹鋼無縫管焊縫表面形成的連續(xù)或斷續(xù)溝槽。

小口徑不銹鋼無縫管不銹蝕與鋼中的鉻含量有關(guān)，鋼中的鉻含量達(dá)到12%時(shí)，在大氣中，不銹鋼管表面生成了一層鈍化的、致密的富鉻氧化物而保護(hù)表面，防止進(jìn)一步再氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。如果鉻膜一旦破壞，鋼中的鉻與大氣中的氧重新生成鈍化膜，繼續(xù)起保護(hù)作用。在一些特殊環(huán)境下，不銹鋼也會(huì)出現(xiàn)某些局部腐蝕而失效，但不銹鋼與碳鋼不同，不會(huì)出現(xiàn)均勻腐蝕而失效，因此腐蝕余量對(duì)不銹鋼管來說沒有意義。
太鋼不銹鋼棒線材生產(chǎn)線建于1995年，先后開發(fā)生產(chǎn)出不銹鋼焊絲、電磁純鐵、不銹鋼螺紋鋼筋、筆尖鋼等一批不銹鋼棒線新材料，為豐富太鋼品種結(jié)構(gòu)，滿足用戶需求作出了突出貢獻(xiàn)。為繼續(xù)保持太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)科學(xué)研究，公司決定對(duì)不銹鋼棒線材生產(chǎn)線進(jìn)行智能化升級(jí)改造。
具有百年歷史的鋼鐵工業(yè)設(shè)備制造商，是世界三大知名冶金設(shè)備制造企業(yè)之一。公司是世界知名的管材、線材和棒材軋機(jī)制造商。項(xiàng)目簽約儀式上，太鋼與兩家公司共同表示，將精誠(chéng)合作，共同完成好項(xiàng)目改造工作，為進(jìn)一步太鋼不銹鋼棒線材產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力、推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展作貢獻(xiàn)

不銹鋼管生產(chǎn)正處于這樣的情況之下：軋管機(jī)組種類多、規(guī)格全、產(chǎn)能大、裝備現(xiàn)代化但產(chǎn)能分散，和科研力量強(qiáng)而不集中，資金嚴(yán)重不足，試驗(yàn)研究設(shè)備齊全、條件具備但分散于各企業(yè)，難以統(tǒng)籌安排；軋管機(jī)組和檢。筆者認(rèn)為：這正是我們實(shí)現(xiàn)不銹鋼管強(qiáng)國(guó)目標(biāo)的基礎(chǔ)，正說明我們的硬件條件已具備，條件有的也已具備，只要抓住現(xiàn)在這個(gè)“生產(chǎn)過?！钡拇蠛脵C(jī)遇，從工藝、設(shè)備設(shè)計(jì)制造和組織管理層面努力，一定能很快實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)。
  具體包括：①二輥和三輥軋制成品管質(zhì)量的對(duì)比，是直徑≤180mm中小直徑不銹鋼管的對(duì)比；②二輥和三輥的工藝、工具更換、事故幾率和處理耗時(shí)等對(duì)比，是直徑≤180mm中小直徑管的對(duì)比；③三輥式和側(cè)開式換輥的操作和耗時(shí)以及處理事故和耗時(shí)的對(duì)比。
  包括：①穿制無內(nèi)表面缺陷的薄壁毛管的工藝、以及其工具、要求；②穿制高合金鋼毛管的工藝、以及其工具、要求；③錐形輥穿孔的毛管尾部質(zhì)量和管坯后定心孔的關(guān)系，有關(guān)工藝、以及工具、要求。1）在生產(chǎn)和工藝層面（1）深層次地總結(jié)在斜軋穿孔方面的有關(guān)和生產(chǎn)工藝。
  （2）深層次地總結(jié)連軋管機(jī)組的有關(guān)、工藝和力能參數(shù)，工具、材料、能源實(shí)際消耗的對(duì)比情況以及有關(guān)問題。（3）深層次地總結(jié)斜軋和縱軋延伸的有關(guān)、工藝、力能參數(shù)，工具、材料、能源實(shí)際消耗對(duì)比情況以及有關(guān)問題。包括：①斜軋中二輥、三輥工藝（工具及等），設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)比以及各種、設(shè)計(jì)，消耗數(shù)據(jù)對(duì)比；②二輥斜軋延伸（擴(kuò)管）機(jī)的輾軋角（擴(kuò)徑頂頭）和擴(kuò)徑量、產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系，并建立數(shù)學(xué)模型；③縱軋中頂管。