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石油裂化管采用高溫淬火可獲得較多的板條狀馬氏體或使全部板條馬氏體提高強度和韌性。如20#石油裂化鋼管在940℃淬火,5CrMnMo鋼在890℃淬火,20CrMnMo鋼在920℃淬火,效果較好。
石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火,適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度,或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時間的辦法,可減少奧氏體的碳含量,提高鋼的韌性。 [2]
石油裂化管 高碳鋼低溫、快速、短時加熱淬火,適當(dāng)降低20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度,或采用快速加石油裂化管熱及縮短保溫時間的辦法,可減少奧氏體的碳含量,提高鋼的韌性。 [2]
石油裂化管⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,石油裂化管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于 石油裂化管一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、石油裂化管布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。石油裂化管以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
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