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　　45#無縫鋼管具體介紹： 　　(1)模具鋼的特性常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氫孤焊,不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱,焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后,其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12-17mm,水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí),經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后,其力學(xué)性能相近,對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用. 　　(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài),硬度<229HBS;退火態(tài),硬度<197HBS. 　　(3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-88鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù), %) C 0.42-0.50， Si 0. 17~0.37， Mn 0.50~0. 80，P≤0.035， S≤0. 035， Ni≤0.30，Cr15， Cu≤0.25. 　　(4)參考對應(yīng)鋼號 我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號45 　　(5)臨界點(diǎn)溫度(近似值) Ac1=724℃, Ar1=780℃, Acm=770℃, Ar3=751℃,Ar1 = 682℃, M s= 300℃。 　　(6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5-10℃/h的冷速,隨爐降至溫度<600℃,出爐空冷。 　　處理前硬度<197HBS,軟化后硬度<156HBS. 　　(7)正火規(guī)范 正火溫度850~870℃,正火后硬度170~217HBS. 　　(8)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度840℃±10℃,水冷淬火;回火溫度600℃±10℃,出爐空冷。 　　(9)典型應(yīng)用舉例 　　①適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。 　?、谄渌鞣N冷作模具的零件， 　?、圻m用于制造強(qiáng)度要求較高，又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。 　　④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。



　　無縫鋼管是生產(chǎn)和生活中重要的鋼管類型，是鋼管中堅(jiān)固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會遇到彎曲變形。當(dāng)無縫鋼管彎曲變形時(shí)，只要能矯正，無縫鋼管就可以繼續(xù)使用，否則無縫鋼管會影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制: 　　可從以下幾個(gè)方面控制無縫鋼管淬火時(shí)的彎曲度: 　　(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步進(jìn)行冷卻系統(tǒng)工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端，無縫鋼管兩端的冷卻速度不同，導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。因此，可采用外部噴水冷卻，使無縫鋼管表面首先可以發(fā)生發(fā)展組織結(jié)構(gòu)變化，然后通過采用公司內(nèi)部噴水冷卻方式方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內(nèi)部噴水比外部噴遲2~10s。 　　(2)減少旋轉(zhuǎn)輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉(zhuǎn)輪和控制無縫鋼管長度，使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內(nèi)，可有效降低無縫鋼管端部淬火時(shí)的離心力和彎曲度。 　　(3)合理有效控制進(jìn)行旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。 　　(4)控制水淬轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪進(jìn)行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時(shí)彎曲度有較大發(fā)展影響。研究表明，轉(zhuǎn)輪中心距應(yīng)控制在0 ~ 5mm。 　　(5)控制企業(yè)內(nèi)外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內(nèi)軸向噴射用于油井管淬火時(shí)，外噴射水的大小和均勻性、內(nèi)噴射水的大小以及內(nèi)噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。




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