鋼筋彎曲機(jī)彎曲的速度還是比較的，能利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，對(duì)鋼筋進(jìn)行雙向彎曲，鋼筋彎曲機(jī)在傳動(dòng)時(shí)，首先要先開(kāi)啟電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪一側(cè)要安裝一軸，進(jìn)而帶動(dòng)一軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一軸上的一齒輪和二軸上的而齒輪齒合，帶動(dòng)二軸轉(zhuǎn)動(dòng)，二軸帶動(dòng)三齒。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)在加工時(shí)，首先將主筋放在主筋料上，再把盤(pán)筋的鋼筋放在箍筋料架上，在進(jìn)行穿筋固定，移動(dòng)盤(pán)的時(shí)候?qū)ζ溥M(jìn)行相應(yīng)的固定，下面就可以進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的初步焊接，要將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續(xù)繞兩圈，接著就可以進(jìn)行正常的焊接。

全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并勞動(dòng)力5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，彎曲中心具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行等特點(diǎn)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的注意事項(xiàng)：1、操須熟悉設(shè)備的性能，遵守操作規(guī)程，防止意外產(chǎn)生。2、切割機(jī)工作時(shí)要全神貫注，不僅要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動(dòng)工具。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)和160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多，輸送輪加粗加大，面更大，輸送力更強(qiáng)，速度快一倍，大大了工作效率。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期，全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)和160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也隨之所增多數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線特點(diǎn)：1、送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。