影響地埋式污水處理設(shè)備工作效率的因素有哪些
活性污泥狀態(tài)
地埋式污水處理設(shè)備是通過培養(yǎng)活性污泥，利用生物群體與污水中有機物接觸反應(yīng)達到有機物的。那么設(shè)備能否正常運行的重
中之重就是活性污泥的狀態(tài)，包括活性污泥含量、活性污泥的質(zhì)量。當(dāng)水質(zhì)參數(shù)不變時，污泥偏多導(dǎo)致污泥負荷降低，消耗能源容易
導(dǎo)致污泥提前老化。污泥偏少，負荷升高，會影響出水水質(zhì)，容易起泡沫。污泥質(zhì)量會影響整體處理效率。所以要根據(jù)水質(zhì)具體參數(shù)
，培養(yǎng)合適的活性污泥是很重要的。
系統(tǒng)和設(shè)備連接狀態(tài)
地埋式污水處理設(shè)備運行不光包括生物自主分解作用，需要提高工作效率就要采取人工參與，例如曝氣，是為了給生物創(chuàng)造良好
反應(yīng)的條件，保證充足氧氣以及生物和有機物接觸均勻。這就要求系統(tǒng)控制和設(shè)備之間的連接，系統(tǒng)的指令以及設(shè)備的實行。系統(tǒng)
控制和設(shè)備運行命令之間保持正常。
污水處理除磷一般分為兩種：化學(xué)沉淀法和化學(xué)絮凝法：
化學(xué)沉淀法：
化學(xué)沉淀法除磷主要指應(yīng)用鈣鹽，鐵鹽和鋁鹽等產(chǎn)生的金屬離子與磷酸根生成難溶磷酸鹽沉淀物的方法來去除廢水中的磷。常用的是石灰、硫酸鋁、鋁酸鈉、三氯化鐵、硫酸鐵、硫酸亞鐵和氯化亞鐵。
化學(xué)絮凝法
化學(xué)混凝法除磷是將可溶性磷轉(zhuǎn)化為懸浮性磷，并將其滯留。水中的磷大部分是溶解狀的無機化合磷，主要是洗滌劑的正磷酸鹽和稠環(huán)磷酸鹽，其余小部分是以溶解和非溶解狀態(tài)存在的有機化合磷。稠環(huán)磷酸鹽和有機化合磷一般在生物處理中可轉(zhuǎn)化為正磷酸鹽。由于在各種陰離子中，磷酸根對鐵離子水解行為影響為突出，它可以取代與鐵離子結(jié)合的部分羥基，形成堿式磷酸鐵復(fù)合絡(luò)合物，改變鐵離子的水解路徑。
沃諾環(huán)境工程(鐵嶺市調(diào)兵山市分公司)是一家 療養(yǎng)院污水處理生產(chǎn)廠家、經(jīng)營 療養(yǎng)院污水處理業(yè)務(wù)多年，為各行各業(yè)用戶提供專心的、優(yōu)良的 療養(yǎng)院污水處理銷售服務(wù)；為我們公司的客戶量身定做 療養(yǎng)院污水處理采購的“零庫存”采購解決方案；確?？蛻裟軌蛟谳^短時間內(nèi)簡單、輕松地購買到所需的 療養(yǎng)院污水處理。精良的設(shè)備及工程技術(shù)團隊能保證 療養(yǎng)院污水處理產(chǎn)品質(zhì)量。
沃諾環(huán)境工程(鐵嶺市調(diào)兵山市分公司)以嚴謹周密的售前、售中、售后服務(wù)體系為廣大用戶保駕護航。
石英砂過濾器污水處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
①.進水濁度：＜20FTU，出水濁度：＜3FTU；
②.截污容量：5-15Kg/m3（濾料）。
2．工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度：5-60℃（特殊溫度可定做）；
②.工作壓力：≤0.6MPa；
③.進水水壓：≥0.04MPa；
④.反沖洗進水水壓：≥0.15 MPa；
⑤.進出口壓差：0.01-0.015MPa。
3．運行參數(shù)
①.工作方式：壓力式；
②.運行方式：水流自上而下；
③.過濾速度：15-20m/h ；
④.運行周期：2-7天；
⑤.反洗方式：水洗，或氣水結(jié)合反洗；
⑥.反洗耗水：1-3%；
⑦.反洗強度：4-15L/s?m2；
⑧.反洗歷時：5-7min；
⑨.反洗膨脹率：40-50%。
沃諾環(huán)境MBR膜生物污水處理反應(yīng)器工藝"
1)對污水中的有機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對有機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上；
2)預(yù)處理過程簡單，不需要大量投加化學(xué)藥劑，操作過程簡單；
3)回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水品質(zhì)惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和品質(zhì)的凈化水；
4)系統(tǒng)使用邏輯進程監(jiān)控系統(tǒng)，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統(tǒng)方法可用于設(shè)計zui靈活的系統(tǒng)并提高操作員接口的zui低要求；
5)空氣沖洗保證在各種流入條件下都能可靠運行；
6)自動反沖保證在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；
7)占地面積小，只有傳統(tǒng)工藝的10～20%；
8)使用壽命長，連續(xù)運行時間可達7萬小時，斷絲率小于1%。
