采用人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠，較傳統(tǒng)工藝節(jié)約資金共113.91萬元；

4、其它效益

（1）資源節(jié)約：采用人工配合鋼筋籠自動滾焊機加工鋼筋籠，降低了原材料損耗，大大減輕了工人的勞動強度，加快了施工進度。施工進度的加快直接減少了水電等相關費用。

（2）社會效益：我合同段為全標段進行自動化、工廠化生產(chǎn)鋼筋籠的標段，鋼筋籠加工質量優(yōu)良，經(jīng)濟，施工便捷，得到了各級領導、業(yè)主、監(jiān)理的一致好評。

五、結語

鋼筋籠自動化加工是實現(xiàn)標準化工地建設的重要體現(xiàn)，其顯著特點是實現(xiàn)了工廠化作業(yè)，對產(chǎn)品質量有顯著的提高，改善了施工作業(yè)環(huán)境，節(jié)約了勞動力及作業(yè)強度。從行業(yè)發(fā)展趨勢來說值得推廣。但從綜合角度來說，所選用設備需進一步的優(yōu)化結構，對規(guī)模較大項目相對成本較高。

鋼筋籠滾焊機又叫鋼筋籠成型機，工藝質量穩(wěn)定、可控性較好，很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機優(yōu)勢及特點:
  1、采用西門子、施耐德等進口電控元器件，確保設備運行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約需1小時
  6、外箍筋間距取決于行走電機與旋轉電機之轉速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調節(jié)，對電機的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂
  9、操作簡單，工人通過簡單學習培訓即可上崗
  10、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷
  11、為減輕工人勞動強度和提高工人施工形象，鏈條式主筋自動上料機構和自動焊接機械手可供用戶選擇（不）
  12、運輸安裝方便。設備采用模塊化設計，由上料架、主機、下料機構三大部分組成，之間可快速拆裝，設備 即可完成拆裝。