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不銹鋼復(fù)合管不銹鋼防撞護欄好品質(zhì)經(jīng)得住考驗
不銹鋼復(fù)合管焊接，采用焊接方法是手工鎢極氬弧焊（GTAW/141）。鎢極氬弧焊的電弧穩(wěn)定，熱量比較集中，在惰性氣體(氬氣)的保護下，焊接熔池純潔，焊縫質(zhì)量較好。打底層和過渡層，管子內(nèi)部需要充氬氣對焊縫背面進行保護，否則將產(chǎn)生嚴(yán)重的氧化，影響焊縫成型和焊接性能。
焊接制作過程中，主要工藝步驟包括：管子切割—坡口加工—端部封焊—打磨坡口—組裝—焊接—焊縫檢驗—水壓試驗—酸洗—氣密性試驗等幾個部分。
復(fù)合管焊接
(一) 復(fù)合管焊接工藝要求
鎢極氬弧焊（GTAW/141）屬于氣體保護焊，焊接時如果有風(fēng)，將會影響焊接質(zhì)量。焊接場所應(yīng)采取防風(fēng)、防寒等措施，確保施焊環(huán)境不低于5℃，氣體保護焊時風(fēng)速＞2m/s、相對濕度＞90％，禁止施焊。
焊接前，應(yīng)把準(zhǔn)備焊接的區(qū)域25mm范圍內(nèi)清理干凈，確保無切割和加工的切削液、油、鐵銹、水垢或其他有害物質(zhì)，以免焊接過程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。
(二) 復(fù)合管端部封焊
由于復(fù)合管的基層和復(fù)層只是通過擠壓使內(nèi)外壁貼合在一起，接觸面存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。焊接過程中，受熱會分解為水蒸氣和CO2氣體，會影響焊縫質(zhì)量，產(chǎn)生氣孔等缺陷。另外，由于復(fù)層和基層之間不易熔合在一起，所以需要對復(fù)合管坡口一側(cè)的端部進行封焊。 封焊層可以起到封底焊作用，還可以增加了坡口 不銹鋼層的有效厚度，提高接頭的抗腐蝕性能。 封焊選用較小的焊接電流，較快的焊接速度，電弧擺幅不宜過大，圓周均勻堆焊2層。采用Φ1.6 ER309L焊絲，電流一般應(yīng)控制在60A左右，以防止不銹鋼復(fù)層被燒穿。
不銹鋼為什么也會生銹？看到有銹點的護欄是不是感覺買到假的呢
不銹鋼顧名思義就是不易生銹的鋼材，也正是這一特性被廣泛運用。先來說下不銹鋼的原理吧。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是通過表面工藝使其表面上形成富鉻氧化膜（鈍化膜）來達到不易生銹的作用。同時這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹再到難以生銹。其中鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。當(dāng)不銹鋼出現(xiàn)銹點時，有人就認為不是不銹鋼，其實這是對不銹鋼的缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也是會生銹的，比如不銹鋼表面長期存在著污漬，或者用在空氣中酸、堿、鹽比較嚴(yán)重的地區(qū)。就像304鋼管，在干燥清潔的大氣中，是有 良好的抗銹蝕能力，但將它移到海邊地區(qū)，在含有大量鹽、酸、堿的海霧中，很快就會生銹了；要是換成316鋼管則表現(xiàn)良好。但這個前提是表面沒有被破壞掉，因此，不是任何一種不銹鋼在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
如果有 有人跟你說他用的不銹鋼生銹了不要覺得奇怪，或者說用的不是不銹鋼，不銹鋼能做到不銹還是需要根據(jù)外部環(huán)境和具體情況去看待。不要一味的開始就去灌輸那種 不會生銹的概念，畢竟 的事情很少。
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