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1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)爻崞芤蚝附铀俣瓤欤讣岳渥饔脧?，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。2、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)?防腐性能、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)啬湍バ阅堋?nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)氐偷慕佑|熱阻 、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)馗叩姆€(wěn)定性、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)胤婪e灰能力。3、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)負Q熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)劐仩t鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應焊：用感應線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)毓β?、?nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)毓ぜ尚谓嵌?、?nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)財D壓力、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)仉姌O（或感應圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設備有高頻電源、內(nèi)蒙古鄂爾多斯當?shù)毓ぜ尚卧O備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進方法。
內(nèi)蒙古鄂爾多斯釬焊螺旋翅片管釬焊螺旋翅片管的加工分兩步進行。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴，故常用另一種方法，即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內(nèi)進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙，但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管，因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時，鋅層牢固性差，易脫落)，加之鋅液不可能全部滲入間隙內(nèi)，所以，翅片與鋼管的結(jié)合率仍不高。另外，鋅的傳熱系數(shù)比鋼?。s為鋼的78％），故傳熱能力低。鋅在酸及堿、內(nèi)蒙古鄂爾多斯附近硫化物中極易遭受腐蝕，因此，用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。
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內(nèi)蒙古鄂爾多斯翅片管常用材料有碳素鋼、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城低合金鋼、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城不銹鋼、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城銅、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城銅鎳合金、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城鋁合金、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城鈦等。此外還有一些非金屬材料，如石墨、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城陶瓷、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城聚四氟乙烯等。設計時應該根據(jù)工作壓力、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城溫度和介質(zhì)腐蝕性等選用合適的材料。如圖1所示，換熱管在管板上的排列形式主要有正三角形、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城正方形和轉(zhuǎn)角正三角形、內(nèi)蒙古鄂爾多斯同城轉(zhuǎn)角正方形。正三角形排列形式可以在同樣的管板面積上排列多的管數(shù)，故用得為普遍，但管外不易清洗。為便于管外清洗，可以采用正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列的管束。換熱管中心距要保證管子與管板連接時，管橋（相鄰兩管間的凈空距離）有足夠的強度和寬度。管間需要清洗時還要留有進行清洗的通道。換熱管中心距宜不小于1.25倍的換熱管外徑，常用的換熱管中心距間下表。 常用的換熱管中心距 mm換熱管外徑d010121416192025323538455057換熱管中心距13~14161922252632404448576472
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