甘肅定西聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產。 (1)酸法 酸法具有反應速度快、設備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點，但溶液中的雜質含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標，產品質量不穩(wěn)定，設備腐蝕嚴重。 (2)堿法 堿法生產工藝則難度較高，設備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴格控制，使鹽基度達到標準要求。鹽基度是否合格，是決定產品質量的一個重要指標。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產品，然后經濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產品。 此法生產工藝過程較簡單，反應條件也較苛刻，對設備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應釜都難以適應，生產中要確保產品質量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產聚合氯化鋁的主要技術經濟指標如表3所示。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產聚合氯化鋁，不僅可以產生很好的社會效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經濟效益。以lt精礦計，可生產1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結晶氯化鋁 以結晶氯化鋁生產聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產能力大。結晶氯化鋁經過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水攪拌，則在較短時間內固化形成樹脂狀產物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產中使用的結晶氯化鋁來源所限，生產成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產。

甘肅定西聚合氯化鋁作用原理和使用方法 甘肅定西聚合氯化鋁的作用原理剛才已經敘述過了，是聚合氯化鋁入水馬上溶解，在溶解過程中，氫氧根離子釋放大量的正電荷吸附水中的負電荷離子，絮凝體形成快而粗大、活性高、沉淀快，達到分解、凈化污水的目的，對高濁度水的凈化效果明顯。適用于很多污水，能應用于飲用水、生活污水、造紙、化工、電鍍、印染、養(yǎng)殖、選礦、食品、醫(yī)藥、河流、湖泊等行業(yè)的污水處理中，它在其中發(fā)揮著重要的作用。 使用方法：聚合氯化鋁使用要固體溶解液體，溶解比例是百分之五，即1公斤的水里邊投加50g的聚合氯化鋁進行溶解。即：一噸水溶解50公斤聚合氯化鋁。這里強調一下，溶解聚合氯化鋁的水必須為自來水或者井水，不可使用廢水溶解。溶解時間：雖說聚合氯化鋁的水溶性很好，如水即化，為了達到更好的效果，建議攪拌時間至少得5分鐘，藥劑投加：此藥劑的投加量按照一定的百分比投加。投加用量是個很重要的課題，投加量的多少主要是根據溶出赤泥量及沉降效果而定，赤泥量大相應的聚合氯化鋁用量會增加，小試確定了投加比例，如果水質不清則是聚合氯化鋁投加量不夠，如果絮團清晰但水質發(fā)黃則是聚合氯化鋁投加過量。投加量很有學問需要大量的現(xiàn)場經驗積累。